[实用新型]小盒透明纸包装机CH入口通道皮带排空控制装置

说明书

本实用新型提供了一种小盒透明纸包装机CH入口通道皮带排空控制装置，该控制装置包括的继电器K1、K2、K3、K4，K1的常开触点将包装机CH的输送链上部防护罩打开检测的输出端与烟包存在检测的输出端相串联；K2的常开触点将包装机CH的输送链上部防护罩打开检测的输出端与继电器K4的常闭触点相串联；K3的常开触点将包装机CH的入口通道皮带堵塞检测的输出端与继电器K4的线圈相串联；K4的常闭触点将K2的常开触点与包装机CH的入口通道皮带堵塞检测的输出端串联，通过加装四个继电器K1、K2、K3、K4，使处于待机状态的包装机成功启动烟包输送，将入口通道内的烟包排空，无需人工拿取烟包，提高生产效率，避免人为损坏烟包，提高包装质量，降低辅料消耗。

技术领域

本实用新型属于卷烟生产机械设备技术领域，具体涉及一种小盒透明纸包装机CH入口通道皮带排空控制装置。

背景技术

目前烟草行业GDX1、X2是现有卷烟包装机的主力生产机型，设备整体由主机和辅机组成，辅机具体包括小盒透明纸包装机CH、条盒包装机CT和条盒透明纸包装机CV三部分。其中，小盒透明纸包装机CH用于对烟包进行输送，具体的输送控制为：当3S235 CH启动位置的烟包存在检测未检测到烟包时，小包透明纸包装机CH将待机等待；只有当3S235 CH启动位置的烟包存在检测检测到烟包时，小包透明纸包装机CH才能够启动运行。

然而，由于小包透明纸包装机CH不具备皮带排空功能，这就势必导致当小包透明纸包装机CH待机等待时其入口通道内仍存在未排出的烟包，只有在更多的烟包被输送过来后，3S235 CH启动位置的烟包存在检测再次检测到烟包时，之前入口通道内的烟包才能够排出。因此，最终小包透明纸包装机CH的入口通道内就一直会存在无法自动排出的烟包，即入口皮带内的烟包是无法自动排空的。此时，只有通过人为方式把烟包拿出来，这样，一方面导致生产效率低下，浪费人力，另一方面，人工取出方式很容易影响烟包的外形和盒内烟支的质量，进一步降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种小盒透明纸包装机CH入口通道皮带排空控制装置，为小盒透明纸包装机CH提供排空功能，在小包透明纸包装机CH要排空的情况下，实现控制将入口通道皮带内烟包自动排空。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种小盒透明纸包装机CH入口通道皮带排空控制装置，该控制装置包括的继电器K1、继电器K2、继电器K3以及继电器K4，

所述继电器K1的常开触点将所述小盒透明纸包装机CH的输送链上部防护罩打开检测的输出端与烟包存在检测的输出端相串联；

所述继电器K2的常开触点将所述小盒透明纸包装机CH的输送链上部防护罩打开检测的输出端与所述继电器K4的常闭触点相串联；

所述继电器K3的常开触点将所述小盒透明纸包装机CH的入口通道皮带堵塞检测的输出端与所述继电器K4的线圈相串联；

所述继电器K4的常闭触点将所述继电器K2的常开触点与所述小盒透明纸包装机CH的入口通道皮带堵塞检测的输出端串联。

进一步地，所述控制装置还包括设置于所述小盒透明纸包装机CH的操作面板上的排空控制按键，所述排空控制按键直接控制所述继电器K1、所述继电器K2和所述继电器K3的线圈。

进一步地，所述继电器K1、所述继电器K2、所述继电器K3和所述继电器K4均为直流24V继电器。

进一步地，在GDX1、GDX2包装机中，所述排空控制按键的常开触点连接于供电装置的24V正极并且其输出端连接于所述继电器K1、所述继电器K2、所述继电器K3的线圈的输入引脚，所述继电器K1、所述继电器K2、所述继电器K3、所述继电器K4线圈的输出引脚连接所述供电装置的24V负极，