[实用新型]一种无凹模冲孔的冲压模具

说明书

本申请涉及一种无凹模冲孔的冲压模具，涉及冲压模具的领域，其包括上模和下模，上模和下模均水平设置，且上模位于下模的上方，上模包括与废料对应设置的修边刀块和空切刀，空切刀设置在修边刀块上并位于修边刀块的下方，空切刀的底端呈尖锐状，空切刀的底端低于修边刀块的最低点，空切刀设置有多个，多个空切刀的最低端齐平。本申请具有能够使废料与产品脱离的过程更加方便，从而减小废料对后续加工过程产生影响的效果。

技术领域

本申请涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种无凹模冲孔的冲压模具。

背景技术

冲压是利用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，并使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的成型加工方法。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于一些产品的边缘处是呈内凹状，参照图1，当对减震器支撑板1进行冲压并利用修边刀块对减震器支撑板1内凹部分中的废料2进行处理的过程中，位于产品内凹处的废料2可能出现卡料等现象，使得废料无法顺利与产品脱离，从而对产品的后续加工过程产生影响。

实用新型内容

为了能够使废料与产品脱离的过程更加方便，从而减小废料对后续加工过程产生影响，本申请提供一种无凹模冲孔的冲压模具。

本申请提供的一种无凹模冲孔的冲压模具，采用如下的技术方案：

一种无凹模冲孔的冲压模具，包括上模和下模，上模和下模均水平设置，且上模位于下模的上方，上模包括与废料对应设置的修边刀块和空切刀，空切刀设置在修边刀块上并位于修边刀块的下方，空切刀的底端呈尖锐状，空切刀的底端低于修边刀块的最低点。

通过采用上述技术方案，当利用上模和下模对减震器支撑板进行冲压成型时，修边刀块带动空切刀沿竖直方向向下移动，使得空切刀与位于减震器支撑板内侧的废料抵接，从而利用空切刀的尖锐段将废料冲开，并将废料分成小块，然后修边刀块从废料、减震器支撑板连接处滑下，使得废料与产品脱离的过程更加方便，从而减小废料对后续加工过程产生影响。

可选的，所述空切刀设置有多个，多个空切刀的最低端齐平。

通过采用上述技术方案，将空切刀设置为多个，并使多个空切刀的最低端齐平，使得多个空切刀能够同时与废料抵接，从而使废料能够被多个空切刀切成多个小块，使得废料的体积进一步减小，废料从产品内凹处掉料的可能性增大，从而使废料与产品的脱离过程更加方便。

可选的，多个所述空切刀的宽度均不小于所切废料的厚度。

通过采用上述技术方案，当修边刀块带动空切刀向下移动时，将空切刀的宽度设置为不小于废料的厚度，使得空切刀能够将废料从产品的内凹处切下，减小废料残留在产品内凹处的可能性，从而保证废料能够完全从产品内凹处除去的可能性。

可选的，所述空切刀设置在修边刀块与所切废料宽度最小处的对应位置上。

通过采用上述技术方案，将空切刀设置在修边刀块与所切废料宽度最小处的对应位置上，减小了空切刀切断废料时所需切断的宽度，从而增大空切刀将废料切断的可能性，使得废料能够被空切刀切成多个部分的可能性。

可选的，所述空切刀宽度方向的两侧与修边刀块齐平。

通过采用上述技术方案，将空切刀的宽度方向两侧设置为与修边刀块齐平，从而使空切刀在将切断废料的同时，能够与产品内凹处抵接，使得废料能够与产品内凹处完全脱离，从而增大空切刀将废料从内凹处切断的可能性，减小废料对后续加工过程产生影响。

可选的，所述空切刀与修边刀块设置为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将空切刀与修边刀块设置为可拆卸连接，从而能够根据废料的实际宽度对空切刀的宽度进行调整，使得不同宽度的空切刀能够安装在修边刀块上，从而保证空切刀宽度方向的两侧能够始终与产品内凹处抵接，使得空切刀能够将废料从产品内凹处切下。