[实用新型]一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，涉及模具加工领域，包括主体、打磨机构、连接机构，所述主体的顶端设置有气缸，所述主体的内部设置有连接杆与底座，所述连接杆位于底座的下方；其中，所述打磨机构包括有位于主体内侧的主电机，所述打磨机构还包括有位于主体外壁的驱动电机，所述主电机的一端外壁设置有第一齿轮所述第一齿轮的外壁设置有第二齿轮。本实用新型通过设置连接机构，通过转动伸缩杆，伸缩杆转动将带动卡块转动，直到卡块与摩擦垫片的内壁卡槽相接触，此时即可给予伸缩杆拉力，伸缩杆移动将带动卡块移动，直到卡块移出摩擦垫片的内凹槽，此时即可对摩擦垫片进行更换，达到了对摩擦垫片进行快速更换的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体是一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置。

背景技术

硬质合金拉丝模采用优质硬质合金作模芯，具有硬度高，导热性好和摩擦系数小的优点，硬质合金拉丝模制作简单、抗腐蚀、抗冲击力强，价格低廉是本产品的显著特点，适用于黑色金属、大尺寸线材的拉制，以及拉丝条件较差的场合使用，硬质合金拉丝模在加工制造过程中，需要将切削加工后的硬质合金拉丝模毛坯进行去毛刺处理，以便于之后对拉丝模进行抛光、喷油和检查等工序。

根据中国专利号：CN 210059451 U，包括机体和仓门，所述仓门通过铰链活动连接在机体一侧表面，所述机体内腔底部活动安装有夹具，所述夹具底部一侧通过皮带活动连接有电机，本实用新型通过点火喷头进行加热，通过电机带动夹具进行转动，可使原材料受热的更加的均匀，通过电动伸缩杆带动冲压头下压，从而完成对微孔拉丝模硬质合金模芯制造，操作非常的省力，制作完成后冲压头升起，通过固定在机体内腔壁表面的脱模杆可将冲压头内腔 的废料推出，使用更加的方便和省力，冲压后通过水泵抽取水箱内的水，并通过喷嘴喷向模芯，通过对模芯淬火既增加了材料硬度有起到降温效果，方便使用者进行拿取，使用更加的方便省力。

一般的去毛刺方式分为人工与机械两种，人工打磨去毛刺成本较高，需要使用大量的人力，而一般的机械去毛刺设备结构单一，只能对物料的一面进行打磨，效率低，因此本实用新型提出了一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的设备只能对 物料一面进行打磨效率低的问题，提供一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，包括主体、打磨机构、连接机构，所述主体的顶端设置有气缸，所述主体的内部设置有连接杆与底座，所述连接杆位于底座的下方；

其中，所述打磨机构包括有位于主体内侧的主电机，所述打磨机构还包括有位于主体外壁的驱动电机，所述主电机的一端外壁设置有第一齿轮所述第一齿轮的外壁设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧外壁连接有连杆，所述连杆的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁设置有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧外壁连接有第一磨盘，所述驱动电机的一端连接有丝杆，所述丝杆的外壁设置有夹持块，所述夹持块的内侧位于丝杆的一侧设置有限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有与主电机一端连接的第二磨盘，所述第二磨盘的一侧外壁设置有摩擦垫片，所述第二磨盘的内壁设置有贯穿至摩擦垫片内壁的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，所述伸缩杆的外壁位于弹簧的一侧设置有卡块，所述伸缩杆的外壁位于弹簧的另一侧设置有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摩擦垫片的内壁设置有与伸缩杆外壁相匹配的凹槽，所述凹槽内壁设置有与卡块转动轨迹相匹配的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二磨盘的内壁设置有与限位块移动轨迹相匹配的滑槽，所述伸缩杆横截面呈“T”字形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁相啮合，所述第四齿轮的外币与第三齿轮的外壁相啮合。