[实用新型]适用于切割螺旋状衬环钢带料制作自由开口环的切断机构

说明书

本实用新型涉及适用于切割螺旋状衬环钢带料制作自由开口环的切断机构，应用于制作成品衬环。它包括切刀刃、切刀槽；其特征是还包括静杆、动杆；所述静杆通过螺孔和螺丝与安装座机械相连，静杆的中部与动杆的中部通过支点销轴铰接；切刀刃、切刀槽分别通过螺孔及螺丝安装在动杆、静杆同侧端的末端。具有可以伸入微小空间内斩切螺旋状衬环钢带料得到自由开口环钢带料，活塞杆推动切刀刃省力，气缸缸径尺寸小的优点。

技术领域

本实用新型涉及适用于切割螺旋状衬环钢带料制作自由开口环的切断机构，应用于制作成品衬环。

背景技术

衬环又名H形衬环、长城形衬环、波形衬环。衬环与刮片环一起组合成安装在活塞上用的组合油环，这种组合油环的结构是两只刮片环分别位于衬环两侧的肩台上。在组合结构中，衬环的作用是从径向、轴向两个方向支撑刮片环，向刮片环提供径向的一定大小的弹性作用力。

衬环的制作方法是：

第一步工序，将横截面为矩形的薄钢带通过两道特殊模具粗滚压、精滚压得滚压钢带料。

第二步工序，使用绕圆设备把滚压钢带料侧着弯曲成一圈圈相连的圆环，得到螺旋衬环钢带料。中国发明专利ZL201110431219.3公开了题为《利用钢带生产衬环工艺中切向等曲率弯曲加工设备》的发明创造，它就是一种可以把滚压钢带料侧着弯曲成一圈圈相连的圆环的绕圆设备。

第三步工序，将螺旋衬环钢带料切断成一只只自由开口环钢带料。其切断方法是：

(a)将螺旋衬环钢带料套在装料杆上；

(b)牵拉螺旋衬环钢带料一端，将端头插入进料口；所述进料口是指抽送轮轮缘凹槽与托料杆表面相切组合成的通孔，轮缘凹槽内带有两排同螺旋衬环钢带料一比一啮合的齿。

(c)转动抽送轮，让螺旋衬环钢带料从进料口末端穿出。从进料口末端穿出的螺旋衬环钢带料处于自由状态，恢复了绕圆设备加工后的具有切向等曲率弯曲的形状，因而在抽送轮转动过程中从进料口末端穿出的螺旋衬环钢带料绕着托料杆表面作圆周运动。

(d)托料杆表面设置切刀座，切刀座带有垂直于托料杆表面的切刀座竖直面，切刀座竖直面上开设一条竖向切刀槽；从进料口末端穿出的螺旋衬环钢带料绕着托料杆表面运动的同时也从切刀座竖直面前经过。

(e)当经过竖向切刀槽的自由长度达到需要制作的成品开口衬环的长度时，停止转动抽送轮；沿着托料杆轴向驱动切刀对准竖向切刀槽运动，将自由长度的螺旋衬环钢带料在竖向切刀槽处斩切下即得一只自由开口环钢带料。

(f)由拔料叉将自由开口环钢带料拔离托料杆挂在接料杆上。拔料叉贴着切刀座竖直面停靠，沿着托料杆轴向作往复运动。接料杆、托料杆、装料杆同轴，轴中心线处于同一水平面上。拔离的同时，抽送轮转动，开始斩切下一只自由开口环钢带料。如此循环，直至将装料杆上的整只螺旋衬环钢带料切割完。

第四步工序，将自由开口环钢带料热处理制得成品衬环。

上述d中的切刀座及切刀槽，决定了切刀刃只能作从接料杆到托料杆的方向运动。其不足是安装切刀刃的装置与接料用的拨叉机构及收集自由开口环钢带料的装置拥在同一侧，在空间上使收集装置后续改进受到空间限制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种安装在装料杆这侧的适用于切割螺旋状衬环钢带料制作自由开口环的切断机构，它以气缸活塞杆往复推动为动力。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案达到：适用于切割螺旋状衬环钢带料制作自由开口环的切断机构，包括切刀刃、切刀槽；其特征是还包括静杆、动杆；所述静杆通过螺孔和螺丝与安装座机械相连，静杆的中部与动杆的中部通过支点销轴铰接；切刀刃、切刀槽分别通过螺孔及螺丝安装在动杆、静杆同侧端的末端。

本实用新型具有如下优点：