[实用新型]一种小包通道烟盒补包装置

说明书

本申请涉及一种小包通道烟盒补包装置，涉及包装装置的领域，其包括箱体，箱体内固定连接有支撑板，支撑板的一侧设有将烟包引导进入传输带的导轨，支撑板上固定连接有气缸，气缸的输出轴上固定连接有推烟板，还包括转动盘和储烟架，转动盘转动连接于安装箱上，储烟架的数量为若干个，若干储烟架固定连接于转动盘的周向侧壁上，储烟架上设有供烟包堆叠的储烟腔，安装箱的上侧固定连接有封板，封板的一侧设有使得储烟腔和箱体内部连通的缺口，缺口位于推烟板和导轨之间的上侧。改善了烟包储存架内储存的烟包数量有限，人工加包时间间隔较短的问题，本申请具有储烟架储存量大，人工补包时间间隔较长，不耽误烟包的补包过程，降低人工成本的效果。

技术领域

本申请涉及包装装置的领域，尤其是涉及一种小包通道烟盒补包装置。

背景技术

卷烟包装机械在给烟包进行透明纸包装热缩平整的过程中，难免出现个别烟包透明纸破损、皱折甚至烟包变形的现象。为避免上述烟包混入大条包装，卷烟包装机械都配备有自动检出装置。以往，再把烟包放入传输带的工作完全由人工来完成。

相关技术中，如公告号为CN201457767U的中国专利公开了一种小包输送补烟器，由安装在烟包传输带旁边的补烟器主体、检测系统和挡烟器组成。补烟器主体由烟包储存架、补烟槽挡板、气缸I、电磁阀I、推烟板和弧形滑槽组成；烟包储存架固定在补给槽挡板上方，气缸I与推烟板连为一体，弧形滑槽固定在补给槽挡板内，并且其出口对应烟包传输带。

针对上述中的相关技术，发明人认为为了使补烟过程较为顺畅，烟包需要堆叠在烟包储存架上，使得当前一包烟在气缸的作用下滑入烟包输送架时，可以通过重力作用将下一个烟包放置于气缸的推烟板前，这样使得烟包储存架内储存的烟包数量有限，人工加包时间间隔较短，尚有改进的空间。

实用新型内容

为了改善烟包储存架内储存的烟包数量有限，人工加包时间间隔较短的问题，本申请提供一种小包通道烟盒补包装置。

本申请提供的一种小包通道烟盒补包装置采用如下的技术方案：

一种小包通道烟盒补包装置，包括箱体，所述箱体内固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设有将烟包引导进入传输带的导轨，所述支撑板上固定连接有气缸，所述气缸的输出轴朝向导轨设置，所述气缸的输出轴上固定连接有推烟板，还包括转动盘和储烟架，所述箱体上设有安装箱，所述转动盘转动连接于安装箱上，所述储烟架的数量为若干个，若干所述储烟架固定连接于转动盘的周向侧壁上，所述储烟架上设有供烟包堆叠的储烟腔，所述安装箱的上侧固定连接有封板，所述封板的一侧设有使得储烟腔和箱体内部连通的缺口，所述缺口位于推烟板和导轨之间的上侧。

通过采用上述技术方案，通过设置多个储烟架并转动连接于转动盘上，使得当一个储烟架上的烟包补包完后可以通过转动转动盘，将另一个储烟架转动至缺口处进行补包，储存量大，人工补包时间间隔较长，不耽误烟包的补包过程，降低人工成本。

可选的，所述安装箱内固定连接有旋转气缸，所述转动盘上固定连接于旋转气缸的输出轴上。

通过采用上述技术方案，旋转气缸的设置，使得转动盘无需用户手动转动即可旋转，降低了人工成本，提高了补包装置的补包效率。

可选的，所述箱体靠近封板的一侧固定连接有限位筒，所述限位筒设于支撑板上，所述限位筒靠近支撑板的一侧固定连接有烟包滑移板，所述限位筒和缺口互相连通，所述限位筒的一侧设有供推烟板插入滑移的通孔，所述限位筒与导轨互相连通，所述推烟板和导轨均抵接于烟包滑移板远离支撑板的一侧，所述限位筒上固定连接有检测限位筒限定高度处是否存在烟包的传感器，所述旋转气缸和传感器电连接。

通过采用上述技术方案，传感器的设置，使得当限位筒限定高度处在一定时间内不存在烟包时，对旋转气缸进行驱动，使得旋转气缸对补包具有即时性，能够随时进行补包，提高了补包装置的补包效率。