[实用新型]一种双向定芯压紧固定装置

说明书

一种双向定芯压紧固定装置,包括基座、设置在基座上的定芯机构以及设置在定芯机构一侧的角向压紧机构、辅助支撑机构，定芯机构包括固定配合组件、移动定芯组件和辅助预定位组件，固定配合组件包括固定在基座上的第一底座以及安装在第一底座上的固定柱，移动定芯组件包括设置在第一底座一侧的第二底座以及安装在第二底座上的定芯柱和第一驱动件，定芯柱与固定柱同轴并对应设置，所述辅助预定位组件包括设置在第一底座与第二底座之间的第三底座以及安装在第三底座上的弹性支撑块，弹性支撑块设置在定芯柱与固定柱所在轴线下方不仅极大地减少了导向套压紧、固定时的磨损，稳定性高，而且使用便捷、精度高。

技术领域

本实用新型涉及夹紧、固定装置，具体涉及一种双向定芯压紧固定装置。

背景技术

现有技术对于圆筒状结构的产品装夹一般是使用单方向端部定位装夹结构，特别是对于导向套的加工装夹，使用较长的定位柱，该定位柱的长度大于或等于导向套总长的一半，由于定位柱长度较长，该定位装夹结构虽然能够将导向套一次性定位装夹，导向套远离定位柱的另一端不易向下倾斜，但是也是由于定位柱过长，导致每次加工完后定位柱外表面与导向套内孔面有加工残屑或杂质，导致导向套大面积内孔面磨损，不仅损害产品本身，而且导致后续精修、精加工难度增大。

为了解决该问题，市场上出现了其他形式的装夹定位装置，例如申请号为201921362309X的一种叉型臂夹具夹紧装置，通过旋转缸和支撑缸座配合压紧叉形臂的一臂,角向定位块、导向定位销、快速油缸配合固定住叉形臂两臂，从而,从而夹紧装置定位、夹紧导向套，但是由于其是利用导向定位销插入叉形臂的两臂上设置的销孔中，从而定位住叉形臂的两臂后再进行装夹工序，在长期使用中导向定位插销易与销孔磨损，且整个装置结构较为复杂，使用不便。申请号为2017112825028的活塞冷装铜套机床，把铜套和销孔的过盈配合转化为间隙配合，虽然铜套位置一致性高，但是其结构复杂，成本高昂。

因此，急需一种稳定性高、结构较为简单、作业便捷、精度高的压紧固定装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题，提供一种稳定性高、结构较为简单、作业便捷、精度高的双向定芯压紧固定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种双向定芯压紧固定装置,本装置可用于筒状产品，特别是导向套产品加工前的固定、夹紧安装，本装置包括基座、设置在基座上的定芯机构以及设置在定芯机构一侧的角向压紧机构、辅助支撑机构，所述定芯机构包括固定配合组件、移动定芯组件和辅助预定位组件，所述固定配合组件包括固定在基座上的第一底座以及安装在第一底座上的固定柱，所述移动定芯组件包括设置在第一底座一侧的第二底座以及安装在第二底座上的定芯柱和第一驱动件，定芯柱与固定柱同轴并对应设置，所述第一驱动件与定芯柱连接并可驱动定芯柱靠近或远离固定柱移动，所述辅助预定位组件包括设置在第一底座与第二底座之间的第三底座以及安装在第三底座上的弹性支撑块，所述弹性支撑块设置在定芯柱与固定柱所在轴线下方。

为了便于导向套远离固定柱一端的抵靠与压紧，定芯柱包括相互连接的台阶柱和插接柱，所述台阶柱的直径大于插接柱的直径且插接柱的设置在对侧。

为了便于制造，移动定芯组件还包括连接板、连接杆和衬套，所述第二底座内设置有安装槽，所述衬套设置在安装槽内，所述台阶柱安装在衬套内且衬套用于定芯柱前后移动的导向，所述连接杆与台阶柱远离插接柱的一端固定连接，连接杆远离台阶柱的一端通过连接板与第一驱动件连接，第一驱动件可驱动连接杆前后移动。

进一步地，所述插接柱的直径与固定柱的直径分别与产品的对应端部的内径相等。

进一步地，第一驱动件为0°转角压紧缸或丝杆组件。

进一步地，第三底座内具有安装腔，所述安装腔底部设置有调节螺母，所述弹性支撑块包括弹簧和锥销，所述弹簧一端与调节螺母连接且其另一端与锥销底部连接。