[实用新型]一种钣金加工用压铆机

说明书

本实用新型公开了一种钣金加工用压铆机，包括压铆机本体，压铆机本体顶端的一侧固定连接有电动气缸，压铆机本体底端的四角位置处均固定连接有支脚，压铆机本体一侧的一端与方形支座背面的底部固定连接，方形支座一侧的顶部固定连接有钣金夹具。本实用新型通过设有的钣金夹具，能够将钣金进行夹持，即可使用压铆机本体对钣金进行压铆，使得加工人员不再需要手动扶持钣金，防止加工人员的手等部位被压铆机构意外夹伤等危险情况发生，解决了现有的压铆机需要通过手动进行上料，由于未设有安全防护装置，经常发生人体的手等部位被压铆机构意外夹伤等危险情况发生，导致的压铆机安全性不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及压铆机加工领域，特别涉及一种钣金加工用压铆机。

背景技术

压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题，铆接机主要靠旋转与压力完成装配。

压铆机主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，但是现有的压铆机需要通过手动进行上料，由于未设有安全防护装置，经常发生人体的手等部位被压铆机构意外夹伤等危险情况发生，导致的压铆机安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用压铆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用压铆机，包括压铆机本体，所述压铆机本体顶端的一侧固定连接有电动气缸，所述压铆机本体底端的四角位置处均固定连接有支脚，所述压铆机本体一侧的一端与方形支座背面的底部固定连接，所述方形支座一侧的顶部固定连接有钣金夹具，所述压铆机本体顶端的两侧均固定连接有Z形挡板，两个所述Z形挡板相对应一侧的一个顶角位置处均开设有T形滑槽，两个所述T形滑槽内壁的顶部均与T形滑块，两个所述T形滑块相对应的一侧均与方形连接件一侧的中间固定连接，两个所述方形连接件的正面分别与钢化玻璃板一侧的两个顶角位置处固定连接。

优选的，两个所述方形连接件底端的中间均与传动链条的一端固定连接。

优选的，两个所述Z形挡板相对应一侧的一端均与L形连接件的一侧固定连接，两个所述L形连接件底端的一侧均与传动链条的另一端固定连接。

优选的，两个所述传动链条内壁的中间均与齿轮传动件的外壁传动连接。

优选的，两个所述齿轮传动件一侧的中心轴处均与传动轴外壁的两端转动连接。

优选的，所述传动轴外壁的中间与方形传动件一侧的一端转动连接，所述方形传动件顶端的一侧与电动气缸推杆外壁的底端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)该钣金加工用压铆机，通过在方形支座上固定设有的钣金夹具，能够将钣金进行夹持，即可使用压铆机本体对钣金进行压铆，使得加工人员不再需要手动扶持钣金，防止加工人员的手等部位被压铆机构意外夹伤等危险情况发生，解决了现有的压铆机需要通过手动进行上料，由于未设有安全防护装置，经常发生人体的手等部位被压铆机构意外夹伤等危险情况发生，导致的压铆机安全性不高的问题；

(2)该钣金加工用压铆机，压铆机本体对钣金进行压铆时，电动气缸启动后带动两个Z形挡板之间的钢化玻璃板从压铆机本体一侧的顶部滑动至压铆机本体一侧的中间，在钣金与加工人员之间形成防护，当钣金加工完毕后，电动气缸再带动的钢化玻璃板从压铆机本体一侧的中间滑动至压铆机本体一侧的顶部，防止钣金在加工时，压铆后的钣金碎屑溅射到加工人员，在保证加工人员加工的视野时，能够对加工人员进一步进行防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型Z形挡板结构示意图；