[实用新型]一种异型弹簧打孔结构

说明书

本实用新型涉及一种异型弹簧打孔结构，它包括：立板、固定在所述立板一侧的支撑板、可转动地设置在所述立板一侧的转轴、固定在所述转轴上的凸轮、设置在所述立板一侧且与所述凸轮相配合使用的杠杆臂、固定在所述杠杆臂一端且朝向所述支撑板的伸缩杆、在所述伸缩杆的带动下滑动连接在所述支撑板上的移动板、固定在所述移动板远离所述支撑板一侧的第三固定台、开设在所述第三固定台上的通槽、固定在所述移动板一侧且贯穿所述第三固定台的打孔柱；本实用新型异型弹簧打孔结构与制簧机相配合使用，可实现打孔与制簧过程的同步，凸轮与杠杆臂的配合使用有效地提高了打孔效率，而且无需额外购买打孔机，节约成本。

技术领域

本实用新型属于弹簧加工工艺领域，具体涉及一种异型弹簧打孔结构。

背景技术

异形弹簧与常规弹簧的区别就是弹簧本身是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计。适用于一些特殊的场合，并且能够实现某些特定的功能。

在现有技术中，有些异形弹簧需要进行打孔操作，而现有的制簧机无法实现该操作，需要事先将待折弯的板材放置在打孔机上完成打孔操作以后，再由制簧机完成异性弹簧的制作，整个过程分打孔、制簧两步完成，效率低，浪费时间，而且还需要购买打孔机，增加成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种异型弹簧打孔结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种异型弹簧打孔结构，所述异型弹簧包括相互平行设置的第一平行板和第二平行板、连接所述第一平行板和第二平行板的连接板以及开设在所述第一平行板和第二平行板上的通孔，它包括：

立板、固定在所述立板一侧的支撑板、可转动地设置在所述立板一侧的转轴、固定在所述转轴上的凸轮、设置在所述立板一侧且与所述凸轮相配合使用的杠杆臂、固定在所述杠杆臂一端且朝向所述支撑板的伸缩杆、在所述伸缩杆的带动下滑动连接在所述支撑板上的移动板、固定在所述移动板远离所述支撑板一侧的第三固定台、开设在所述第三固定台上的通槽、固定在所述移动板一侧且贯穿所述第三固定台的打孔柱以及固定在所述立板上且用于带动所述转轴转动的驱动装置。

优化地，它还包括滑动安装在所述支撑板一侧的滑条、固定在所述滑条两端的第一固定块和第二固定块以及固定在所述第二固定块一侧的过渡板，所述伸缩杆与所述第一固定块相连，所述移动板与所述过渡板相连。

优化地，它还包括间隔固定在所述移动板一侧且贯穿所述第三固定台的导向柱以及固定在所述移动板一侧且抵设在所述第三固定台侧面的复位弹簧。

优化地，所述第三固定台周面上间隔开设有导向孔，所述导向柱穿设在所述导向孔内。

优化地，所述打孔柱位于所述复位弹簧中部。

优化地，所述驱动装置为伺服电机。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型异型弹簧打孔结构与制簧机相配合使用，可实现打孔与制簧过程的同步，凸轮与杠杆臂的配合使用有效地提高了打孔效率，而且无需额外购买打孔机，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型异型弹簧的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型打孔柱和移动板的剖视图；

附图标记说明：

1、立板；2、转轴；3、凸轮；4、杠杆臂；5、伸缩杆；6、第一固定块；7、支撑板；8、滑条；9、第二固定块；10、过渡板；11、移动板；12、导向柱；13、复位弹簧；14、第一固定台；15、第二固定台；16、第三固定台；161、导向孔；162、通槽；17、打孔柱。

具体实施方式