[实用新型]一种自动化钣金抛光打磨机

说明书

本实用新型公开了一种自动化钣金抛光打磨机，包括框架，框架的表面吊挂有旋转的挂件，挂件由四个齿轮组成且均通过转轴连接于框架上，设在框架底部的两个齿轮之间以啮合并且滑动连接有往返打磨结构，往返打磨结构上部固定有使打磨机上下活动的升降装置，通过在挂件上安装有同步带，同步带带动第一电机，之后用于对钣金的打磨，通过第一电机的输出功率能够打磨机能够有效的实现对钣金的精磨，按照同步原理钣金在传送带活动，以上解决的在无需搬运和人为移动扶持打磨机，以及扶持同时该设备能够实现对钣金的精磨，再通过手动转动转盘进行扶持以活动柱为支撑之后防止易产生打磨不均现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及钣金抛光设备技术领域，具体为一种自动化钣金抛光打磨机。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

生产钣金的时候需要对其表面进行打磨抛光，打磨之前和之后需对钣金件上下料，劳动强度大，后进改进，发明体积小的钣金件打磨机，可移动打磨机对钣金件打磨，无需搬运，但改进后的打磨机采用电机驱动加压，单个握柄用以人工扶持，没有任何的支撑结构，劳动强度大，人手长期的扶持影响对钣金打磨精度，且放料板采用比较平的面板，通过扶持打磨过程中易产生打磨不均现象，为此，我们提出一种自动化钣金抛光打磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化钣金抛光打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化钣金抛光打磨机，包括框架，框架的表面吊挂有旋转的挂件，挂件由四个齿轮组成且均通过转轴连接于框架上，设在框架底部的两个齿轮之间以啮合并且滑动连接有往返打磨结构，往返打磨结构上部固定有使打磨机上下活动的升降装置；

挂件上活动套接有同步带，往返打磨结构包括啮合并且活动在同步带上的第一电机，由第一电机轴驱动的第一传动齿，以及安装于框架上的滑板，第一电机上部固定有滑行件，滑行件与滑板上下表面接触，且第一电机通过滑行件与滑板滑动连接；

升降装置包括固定设在第一电机上部的升降槽，和靠设在升降槽上的活动柱，贯穿于活动柱上水平自转的定位丝杆，以及活动在定位丝杆上的升降齿轮，定位丝杆与升降齿轮啮合，且升降齿轮与升降槽接触。

优选的，打磨机设置在升降槽内，打磨机包括连接升降齿轮上并且活动于升降槽内齿上的第二传动齿，和固定设在第二传动齿上的第二电机，以及由第二电机输出轴驱动打磨材料的打磨棒，升降齿轮一端连接有支撑平衡的配重块，第二打磨机通过升降齿轮活动在定位丝杆上，定位丝杆上连接有转盘，所述定位丝杆和转盘连接处设有螺纹。

优选的，框架顶部两个齿轮均连接有与同步带同步转动的同步转轴，两个同步转轴上挂设有绷紧并且与打磨棒接触的传送带，框架顶部在位于两个齿轮之间安装有辅助第一电机来支撑升降装置活动的承重板。

优选的，框架底部两齿轮上设有限位槽，且齿轮在限位槽内部自转，第一电机的输出轴活动在限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过在挂件上安装有同步带，同步带带动第一电机，之后用于对钣金的打磨，通过第一电机的输出功率能够打磨机能够有效的实现对钣金的精磨，按照同步原理钣金在传送带活动，以上解决的在无需搬运和人为移动扶持打磨机，以及扶持同时该设备能够实现对钣金的精磨，再通过手动转动转盘进行扶持以活动柱为支撑之后防止易产生打磨不均现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型平行打磨的结构示意图；

图3为本实用新型升降装置结构示意图；