[实用新型]一种复合肥生产用原料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种复合肥生产用原料上料装置，包括箱体，箱体一侧的顶部连接有输送机，输送机内侧的两端设置有旋转轮，旋转轮的外壁连接有传送带，传送带的表面连接有挡板，输送机底部的两侧设置有支撑架，支撑架的中心处设置有储料斗，储料斗的内壁连接有分隔板，储料斗的底部设置有流入口，箱体的一侧连接有托板，托板的上表面连接有研磨电机，研磨电机一侧的中心处连接有转轴，转轴的外壁连接有研磨辊，转轴的下方设置有原料盒，原料盒内壁的两侧连接有推杆电机，本实用新型中，通过与箱体相连结构的共同作用，利用输送机可对复合肥原料进行自动上料，且可进行连续提供，可放置原料造成不必要的浪费，使得上料装置更为实用。

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，尤其涉及一种复合肥生产用原料上料装置。

背景技术

复合肥简称化肥，用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，其施肥不仅能提高土壤肥力，而且也是提高作物单位面积产量的重要措施，化肥是农业生产最基础而且是最重要的物质投入，而农业的发展关系到人们日常食用的粮食质量，肥料在农作物生长中起着至关重要的作用，可改善土壤性质，提高土壤的肥力水平，但是肥料在生产前需要对原料进行上料步骤，传统的在对复合肥原料进行上料加工过程中存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的复合肥生产用原料上料装置。

存在以下问题：

传统的复合肥生产用上料装置大多，需要工作人员借助外力进行人工手动上料，且不能进行连续性得上料，费时费力且易出现原料洒落的现象，另外复合肥原料混合得不够均匀，影响其复合肥的生产质量，而混合原料盒内容易产生原料堆积，造成其生产速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合肥生产用原料上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合肥生产用原料上料装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶部连接有输送机，所述输送机内侧的两端设置有旋转轮，所述旋转轮的外壁连接有传送带，所述传送带的表面连接有挡板，所述输送机底部的两侧设置有支撑架，所述支撑架的中心处设置有储料斗，所述储料斗的内壁连接有分隔板，所述储料斗的底部设置有流入口，所述箱体的一侧连接有托板，所述托板的上表面连接有研磨电机，所述研磨电机一侧的中心处连接有转轴，所述转轴的外壁连接有研磨辊，所述转轴的下方设置有原料盒，所述原料盒内壁的两侧连接有推杆电机，所述推杆电机一侧的中心处连接有推板，所述原料盒底部的中心处连接有下料口，所述下料口的下方设置有集料盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体一侧的顶部与输送机卡接，所述输送机内侧的两端与旋转轮转动连接，所述旋转轮的内部设置有小型电机，所述旋转轮的外壁与传送带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的表面与挡板固定连接，所述挡板的数量为若干组且呈等距分布，所述输送机底部的两侧与支撑架活动连接，所述支撑架形状呈n结构，所述支撑架的中心处与储料斗卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料斗的内壁与分隔板固定连接，所述储料斗形状呈喇叭状，所述分隔板的数量为两组且呈倾斜状设置，所述储料斗的底部固定设置有流入口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的一侧与托板螺纹连接，所述托板的上表面与研磨电机可拆卸连接，所述研磨电机一侧的中心处与转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外壁与研磨辊套接，所述转轴的下方设置有原料盒卡接，所述原料盒内壁的两侧与推杆电机螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：