[实用新型]一种带螺旋出料的氧化铝陶瓷基片粗轧捏合混料装置

权利要求书

1.一种带螺旋出料的氧化铝陶瓷基片粗轧捏合混料装置，其特征在于，包括底座（1）、动力机构（2）、传动机构（3）、捏合搅拌机构（4）和螺旋出料机构（5）；

所述动力机构（2）、传动机构（3）、捏合搅拌机构（4）和螺旋出料机构（5）均安装在所述底座（1）上，且所述动力机构（2）驱动所述捏合搅拌机构（4）；所述传动机构（3）安装在所述捏合搅拌机构（4）和螺旋出料机构（5）之间，将动力机构（2）驱动捏合搅拌机构（4）的动力传递至螺旋出料机构（5）；所述捏合搅拌机构（4）的物料出口端连接所述螺旋出料机构（5）的物料进口端，捏合搅拌机构（4）将物料捏合搅拌完毕后通过所述螺旋出料机构（5）螺旋挤出。

2.如权利要求1所述的捏合混料装置，其特征在于，所述捏合搅拌机构（4）包括拌缸（41）、第一搅拌桨（42）、第二搅拌桨（43）、第一齿轮（44）和第二齿轮（45）；

所述第一搅拌桨（42）和第二搅拌桨（43）均水平且转动安装在所述拌缸（41）内，且第一搅拌桨（42）连接所述动力机构（2），所述第一齿轮（44）和第二齿轮（45）相互啮合且分别安装在所述第一搅拌桨（42）和第二搅拌桨（43）的轴上。

3.如权利要求2所述的捏合混料装置，其特征在于，所述第一搅拌桨（42）和第二搅拌桨（43）均采用西格玛Z形捏合桨。

4.如权利要求2所述的捏合混料装置，其特征在于，所述拌缸（41）为W型拌缸，包括两个半圆缸，所述两个半圆缸连接处形成分料脊。

5.如权利要求2所述的捏合混料装置，其特征在于，所述拌缸（41）的缸体为夹套型且其底部夹套有加热机构。

6.如权利要求2所述的捏合混料装置，其特征在于，所述螺旋出料机构（5）包括出料螺杆（51）和螺筒（52）；所述出料螺杆（51）位于所述螺筒（52）内，且其出口端伸出所述底座（1）。

7.如权利要求1所述的捏合混料装置，其特征在于，所述动力机构（2）包括电机（21）、减速机（22）和联轴器（23）；所述减速机（22）连接所述电机（21），所述联轴器（23）安装在所述减速机（22）的输出轴上。

8.如权利要求6所述的捏合混料装置，其特征在于，所述传动机构（3）包括外壳（31）以及位于所述外壳（31）内相互啮合的第三齿轮（32）和第四齿轮（33），所述第三齿轮（32）安装在所述第一搅拌桨（42）的轴上，所述第四齿轮（33）固定安装在所述出料螺杆（51）的轴上。

9.如权利要求8所述的捏合混料装置，其特征在于，所述传动机构（3）还包括第五齿轮（34）、第六齿轮（35）、第七齿轮（36）、第六齿轮安装轴（37）、换向杆（38）和同步器（39）；

所述第五齿轮（34）、第六齿轮（35）和第七齿轮（36）依次相互啮合，且第五齿轮（34）转动安装在所述第一搅拌桨（42）的轴上，第六齿轮（35）固定安装在所述第六齿轮安装轴（37）上，第七齿轮（36）固定安装在所述出料螺杆（51）的轴上；

所述换向杆（38）以所述外壳（31）为支点，一端穿出所述外壳（31），另一端与所述同步器（39）活动连接；所述同步器（39）沿第一搅拌桨（42）长度方向滑动安装在所述第一搅拌桨（42）的轴上，且位于所述第三齿轮（32）和第五齿轮（34）间，通过拔动换向杆（38），使同步器（39）滑动与第三齿轮（32）或第五齿轮（34）卡合，同步器（39）与第三齿轮（32）或第五齿轮（34）同步转动。

10.如权利要求1所述的捏合混料装置，其特征在于，所述底座（1）包括底座板（11）以及位于所述底座板（11）下端的若干支撑柱（12）。