[实用新型]一种碎玻璃分拣检验装置

说明书

本实用新型公开了一种碎玻璃分拣检验装置，涉及玻璃制品生产技术领域，包括由上至下依次设置的照明灯、分拣台和集料台，照明灯、分拣台和集料台通过框架支撑连接；分拣台上于边缘处对称开设两个落料孔，储料桶置于集料台上，位于任一落料孔正下方，另一落料孔位于集料台正上方。本实用新型设有分拣台，并于分拣台上方设置照明灯，工作人员在分拣台上于照明灯的清洗照明下进行原料碎玻璃和杂质的分拣，能有效避免光线不足或光线和光色不均导致的漏拣，在提高分拣准确性的同时，降低了分拣难度；直接通过分拣台上设置的落料孔对碎玻璃和杂质进行下落式收集，无需单独进行回收操作，降低了工人的劳动强度，提高了分拣效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品生产技术领域，具体涉及一种用于进行碎玻璃原料分拣检验的装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是以多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，或以回收的碎玻璃二次加工制成。使用回收的碎玻璃进行二次加工不仅能够降低生产成本，还能减少资源的浪费，提高物料利用率，因此，目前工业生产中多以回收的碎玻璃为原料进行玻璃制品的加工。

回收的碎玻璃中一般掺杂有铁质异物、陶瓷、铝圈、泥土、塑料等杂质，杂质进入玻璃熔化窑炉会影响玻璃产品的质量，如铁质异物在配合料中进入玻璃生产窑炉，会使窑炉内铁质含量升高，引起玻璃制品颜色过深、玻璃液透热性变差、玻璃液对火焰热辐射的吸收变差等问题，导致窑炉底部玻璃液的温度变低、配合料的熔化速度变慢，最终导致配合料熔化质量变差，产生结石、气泡、透明度不足等产品缺陷；此外，铁杂质沉降到窑炉底部，会加速玻璃窑炉底部耐火砖材的侵蚀速度，严重影响窑炉的使用寿命。而塑料异物进入窑炉会影响窑炉气氛，在使用硫酸盐澄清的情况下，过多的塑料杂质会导致硫碳着色、玻璃变黄，还会使玻璃气体率增大，形成大量浮沫，影响窑炉热辐射；严重时，甚至使玻璃液温度下降造成产品澄清不良，灰泡增加。

因此，在使用回收的碎玻璃生产玻璃制品前，需要严格控制碎玻璃中的杂质。实际生产中，一般通过安排专门的质检人员将回收的碎玻璃平摊于地面，并进行分拣后回收。此种分拣方式不仅费时费力，分拣效果也很差，分拣过程中还易在碎玻璃中混入其他灰尘、杂质，导致碎玻璃原料的杂质控制效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种碎玻璃分拣检验装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种碎玻璃分拣检验装置，包括由上至下依次设置的照明灯、分拣台和集料台，所述照明灯、所述分拣台和所述集料台通过框架支撑连接；所述分拣台上于边缘处对称开设两个落料孔，储料桶置于所述集料台上，位于任一所述落料孔正下方，另一所述落料孔位于所述集料台正上方。

进一步的，所述落料孔下方安装有呈上大下小的漏斗状的落料漏斗，所述落料漏斗连接固定至所述分拣台上，与对应的所述落料孔连通。

进一步的，所述框架底部设各万向轮，所述框架后方连接固定有推手。

进一步的，所述分拣台由304不锈钢制成。

本实用新型提供了一种碎玻璃分拣检验装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型设有分拣台，并于分拣台上方设置照明灯，工作人员在分拣台上于照明灯的清洗照明下进行原料碎玻璃和杂质的分拣，能有效避免光线不足或光线和光色不均导致的漏拣，在提高分拣准确性的同时，降低了分拣难度；

2、本实用新型进行原料碎玻璃和杂质的分拣时，直接通过分拣台上设置的落料孔对碎玻璃和杂质进行下落式收集，有效避免分拣完毕后的回收过程中发生的灰尘、杂质混入，且无需单独进行回收操作，降低了工人的劳动强度，提高了分拣效率；

3、本实用新型结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；