[实用新型]一种变压器生产用固化炉

说明书

本实用新型公开了一种变压器生产用固化炉，属于变压器生产设备技术领域，包括带有双开式炉门的炉体，所述炉体的顶部安装有循环风机，循环风机通过风管一与炉体顶部内侧开设的上风腔连通，循环风机通过风管二与炉体底部内侧开设的下风腔连通，下风腔内安装有电热盘，炉体内壁上安装有电机一，电机一的输出轴与直线丝杠的顶端固接，直线丝杠的底端通过轴承座转动连接在炉体内；可对固化部件形成全方位的吹风加热固化，能够确保固化部件受热均匀化，缩减了固化时间，大大提高了固化效率，保证了炉体良好的温度均匀性，而载物架上可放置多个固化部件，且在导轨的作用下，便于工作人员顺着导轨取放载物架，取放时更加方便。

技术领域

本实用新型属于变压器生产设备技术领域，具体涉及一种变压器生产用固化炉。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心，在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等，在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，在变压器生产过程中，铁芯预热、线圈预烘干、线圈浸漆干燥、树脂固化等工艺过程非常关键，直接影响变压器的质量，因此对烘箱内的温度均匀性、控制系统的可靠性要求非常高。

目前，在变压器生产过程中需要使用到固化炉，但现有的固化炉一般是将变压器上需要固化的部件放置于固化炉内，关闭炉门后，固化炉内部温度升高，通过固化炉内部的自身空气循环达到恒温固化的目的，但是不能对需固化的部件进行多方位的吹干加热固化，需固化部件受热不均匀，固化时间长，固化效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器生产用固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产用固化炉，包括带有双开式炉门的炉体，所述炉体的顶部安装有循环风机，循环风机通过风管一与炉体顶部内侧开设的上风腔连通，循环风机通过风管二与炉体底部内侧开设的下风腔连通，下风腔内安装有电热盘，炉体内壁上安装有电机一，电机一的输出轴与直线丝杠的顶端固接，直线丝杠的底端通过轴承座转动连接在炉体内，直线丝杠上螺旋传动连接有丝套，丝套嵌设在内齿环的外壁上，内齿环的外壁通过四个连接杆固接有支撑环，支撑环处于内齿环的下方，支撑环上滑动连接有旋转吹风组件，炉体内侧的底面上安装有两个导轨，两个导轨上共同滚动连接有载物架。

方案中需要说明的是：

循环风机、电热盘、电机一和电机二为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。

作为一种优选的实施方式，所述内齿环的外壁上还嵌设有两个滑动套，两个滑动套分别套设在两个固定杆上，两个固定杆均固接在炉体的内部。

作为一种优选的实施方式，所述旋转吹风组件包括滑动连接在支撑环上的滑动块，滑动块上固接有L形固定板，L形固定板上安装有电机二，电机二的输出轴上固接有转动轴，转动轴的顶端固接有与内齿环相啮合的柱齿轮，转动轴的外壁上固接有锥齿轮一，锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，锥齿轮通过连接轴与扇叶固接，连接轴转动连接在L形固定板上。

作为一种优选的实施方式，所述滑动块呈倒U形，滑动块的内侧壁上设有两个凸起，支撑环的外壁和内壁上均开设有与凸起配合滑动的环形槽。

作为一种优选的实施方式，所述载物架由固定柱、托盘、网孔、底板和滚轮组成，固定柱的数量为四个，四个固定柱上固接有多个托盘，托盘上开设有网孔，四个固定柱的底端两两之间固接有底板，两个底板两端的底面均安装有滚轮。

作为一种优选的实施方式，所述上风腔内壁上开设有通风孔一，下风腔内壁上开设有通风孔二，通风孔一和通风孔二均呈环状。

与现有技术相比，本实用新型提供的变压器生产用固化炉，至少包括如下有益效果：