[实用新型]一种铝扣板生产用出板装置

说明书

本实用新型涉及一种铝扣板生产用出板装置，其特点在于包括升降平台、拨动胶辊、竖向挡板、横向驱动机构、升降吸板机构，其中拨动胶辊与竖向挡板分别布置升降平台的左右，并使拨动胶辊呈纵向布置，所述横向驱动机构的右端布置在升降平台的上方，所述升降吸板机构设置在横向驱动机构的活动端上，并使升降吸板机构能在横向驱动机构的驱动下做横向往复运动。本实用新型能通过拨动胶辊将吸起的多余铝板重新送回到铝板垛上，从而能避免出现输出重张的情况，进而能避免后续加工受此影响，该出板装置的可靠性十分好。

技术领域

本实用新型涉及建材生产领域，特别是一种铝扣板生产用出板装置。

背景技术

目前，制造铝扣板的原材大多被制成铝板卷。所以在铝扣板生产过程中，一般包括放卷、切割、成型等。上述切割是将铝板卷切割成短的铝板。且为了方便管理与移送铝板，时常是将切割下来的铝板堆叠在一起，以构成铝板垛。当需要对铝板进行进一步处理时，就需要用到出板装置，来使铝板垛上的铝板逐一输送出去。其中，现有的出板装置大多是通过吸盘将铝板垛最上层的铝板吸走并移动至其它装置上的。虽然这样能起到一定的移送作用。但由于铝板垛中相邻的铝板之间大多贴得十分紧密，所以在吸取、移送最上层的铝板时，易出现带走下层铝板的情况，从而易导致输出重张的情况出现，进而会影响到铝板的后续加工处理质量，现有的出板装置可靠性较差。因此，有必要重新设计出板装置的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种铝扣板生产用出板装置，该出板装置能通过拨动胶辊将吸起的多余铝板重新送回到铝板垛上，从而能避免出现输出重张的情况，进而能避免后续加工受此影响，该出板装置的可靠性十分好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝扣板生产用出板装置，其特点在于包括升降平台、拨动胶辊、竖向挡板、横向驱动机构、升降吸板机构，其中拨动胶辊与竖向挡板分别布置升降平台的左右，并使拨动胶辊呈纵向布置，所述横向驱动机构的右端布置在升降平台的上方，所述升降吸板机构设置在横向驱动机构的活动端上，并使升降吸板机构能在横向驱动机构的驱动下做横向往复运动。

优选地，所述拨动胶辊与升降平台之间设有左挡板，所述左挡板的上端向左弯折形成有引导部，所述引导部的顶面形成有左高右低的引导斜面，并使引导斜面的左端低于拨动胶辊的顶面。

优选地，所述横向驱动机构左端的下方设有输送带，并使输送带位于拨动胶辊的左侧。

优选地，所述铝扣板生产用出板装置还包括弹性擦拭组件，所述弹性擦拭组件布置在拨动胶辊的下方，并使弹性擦拭组件的活动端顶压在拨动胶辊的底面上。

优选地，所述弹性擦拭组件包括限位座、滑动块、弹簧、擦拭布条，所述限位座的顶部开设有竖向延伸的导向孔，所述滑动块的下端滑动嵌装在导向孔中，所述弹簧布置在导向孔中，并使弹簧的两端分别弹性顶压在导向孔的孔底、滑动块上，所述擦拭布条设置在滑动块的顶部，并使擦拭布条顶压在拨动胶辊的底面上。

优选地，所述滑动块呈下端大上端小的结构，所述导向孔为开口小的孔结构，所述滑动块的下端宽度大于导向孔的开口宽度，所述滑动块滑动嵌装在导向孔中，并使滑动块的上端从导向孔的开口穿出。

优选地，所述升降平台包括承托板、驱动气缸，所述承托板与驱动气缸相驱动连接。

优选地，所述横向驱动机构包括驱动电机、固定架、横向导杆、横向丝杆、滑动架，所述驱动电机设置在固定架上，所述横向导杆固定在固定架上，并将横向导杆的右端置于升降平台的上方，所述横向丝杆能转动地设置在固定架上，并使横向丝杆与驱动电机相驱动连接，所述滑动架能横向滑动地设置在横向导杆上，并使滑动架与横向丝杆相螺接，所述升降吸板机构设置在滑动架上。