[实用新型]一种电抗器铁芯板片打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种电抗器铁芯板片打孔装置，属于电抗器制造设备技术领域，其特征在于：包括冲压机和设于所述冲压机冲压头下方的台座，所述台座的上方两侧设有压紧顶杆，所述台座设有与所述冲压头位置对应的冲孔，所述台座的台面下方设有两带轮，两带轮对称设于所述冲孔的两侧，两带轮上配装打磨带，所述打磨带的上部内端面与所述台座的上端面贴合，所述打磨带具有冲孔开口，两所述带轮之一连接有驱动带轮转动的打磨电机。本装置可节省人力，且提高铁板打孔和打磨的工作效率。

技术领域

本实用新型属于电抗器制造设备技术领域，尤其涉及一种电抗器铁芯板片打孔装置。

背景技术

电抗器及电感器，用于改善长输电线路上的电压分布，使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡，防止无功功率不合理流动同时也减轻了线路上的功率损失，在大机组与系统并列时降低高压母线上工频稳态电压，便于发电机同期并列，防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象。电抗器主要包括线包和铁芯。电抗器的铁芯是层叠的铁板构成，铁板上加工出位置对应的穿孔，以将所有铁板通过螺杆贯通并锁紧构成铁芯。

板在冲压机上完成冲孔加工，加工完成后的铁板在冲孔周围会存有毛刺，目前，需要人工单独对冲孔完成的铁板实施去孔边毛刺处理，以保证铁板构成的铁芯的密实度。上述独立去毛刺的处理方式耗时耗力，效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决目前铁芯忒版孔边去毛刺效率低的问题的电抗器铁芯板片打孔装置。

本实用新型是这样实现的，一种电抗器铁芯板片打孔装置，其特征在于：包括冲压机和设于所述冲压机冲压头下方的台座，所述台座的上方两侧设有压紧顶杆，所述台座设有与所述冲压头位置对应的冲孔，所述台座的台面下方设有两带轮，两带轮对称设于所述冲孔的两侧，两带轮上配装打磨带，所述打磨带的上部内端面与所述台座的上端面贴合，所述打磨带具有冲孔开口，两所述带轮之一连接有驱动带轮转动的打磨电机。

在上述技术方案中，优选的，所述台座的两侧部安装夹紧气缸，所述夹紧气缸具有夹紧架，所述压紧顶杆固定在所述夹紧架上，所述压紧顶杆的下端位于所述台座上方两侧部。

在上述技术方案中，优选的，所述台座的台面两侧对称设有带缝，所述打磨带贯通所述带缝，所述带缝内侧边沿为弧形倒角构造。

本实用新型的优点和效果是：

本实用新型公开一种新的电抗器铁芯板片打孔装置，本装置可在铁板打孔完成后顺势对铁板通孔周围的毛刺实施快速打磨处理，打孔和打磨操作在同一工位快速完成，相比传统分步且打磨依靠人人工手动的处理方式，本装置可在一定程度上提高铁板打孔的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中台座的结构示意图；

图3是本实用新型中打磨带的结构示意图。

图中、1、冲压机；2、台座；2-1、带缝；3、压紧顶杆；4、冲压磨具；5、夹紧气缸；6、带轮；7、打磨带；7-1、冲孔开口；8、打磨电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为解决目前铁芯忒版孔边去毛刺效率低的问题，本实用新型特提供一种电抗器铁芯板片打孔装置，本装置可节省人力，且提高铁板打孔和打磨的工作效率。为了进一步说明本实用新型的结构，结合附图详细说明书如下：

请参阅图1-图3，一种电抗器铁芯板片打孔装置，包括冲压机1和设于冲压机1的冲压头下方的台座2。冲压机1属于机械加工领域常规设备，具体型号可根据所加工的铁板的尺寸选择。