[实用新型]一种转炉煤气脱湿装置

说明书

一种转炉煤气脱湿装置，包括壳体、导流网板、换热器、排水器，壳体为封闭型腔室，中间通过隔板分为第一腔室和第二腔室，两腔室底部连通，顶板上安装有煤气放散管，下端与排水器连接，两腔室侧壁上部设置有开口，开口下侧沿壳体纵向等间隔设置有若干插板口，开口分别作为煤气进口和煤气出口，隔板两侧对称设置有板状排水管，排水管上水平设置有若干入水长孔，第一、第二腔室内等间隔斜向设置有若干对插槽，每对插槽上安装有导流网板，第一、第二腔室内的导流网板沿隔板对称设置，导流网板一端与板状排水管的入水长孔配合，另一端与腔室侧壁上的插板口配合，壳体外部插板口间隙中绕设有换热器管道。本装置高效脱湿，节能环保。

技术领域

本实用新型属于脱湿技术领域，特别是涉及一种转炉煤气脱湿装置。

背景技术

转炉煤气在管道输送过程中，随着温度不断降低，煤气中的水蒸气会冷凝成水附着在关闭上，腐蚀管道，造成煤气泄漏，更严重的，还会危害人身安全，同时，含水量大的煤气直接用于燃烧，不仅点火难度大，燃烧温度也低。

目前，煤气脱湿有以下三种方法，冷却法脱水、固体吸附脱水和溶剂吸收脱水。其中固体吸附脱水和溶剂吸收法建设费高，运输复杂，城市应用较多，冷却法脱水易与控制煤气冷切温度，易与摄影米奇符合变化，工业上应用较为广泛。

煤气冷却法脱湿的原理是将煤气降低到一定温度，以使煤气中水气冷凝析出，从而达到煤气脱湿的目的。现有脱湿装置中冷源是能源院消耗的主要部分，有些装置使用以氨或氟利昂作制冷剂的冷冻机作为冷源，能源消耗大，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种环保节能、便于清洗维护的转炉煤气脱湿装置，不仅可以有效降低煤气中水分含量，而且利用了制氧厂液氩/液氮气化换热，大大提高了能源利用率。

本实用新型提供一种转炉煤气脱湿装置，包括壳体、导流网板、换热器、排水器，所述壳体为封闭型腔室，所述壳体中间通过隔板分为第一腔室和第二腔室，所述第一、第二腔室底部连通，顶板上安装有煤气放散管，所述壳体下端与排水器连接，所述第一、第二腔室侧壁上部设置有开口，开口下侧沿壳体纵向等间隔设置有若干插板口，所述开口分别作为煤气进口和煤气出口，煤气进口和煤气出口分别与煤气的输送管道连接，所述隔板两侧对称设置有板状排水管，板状排水管上水平设置有若干入水长孔，所述第一、第二腔室内等间隔斜向设置有若干对插槽，每对插槽上安装有导流网板，第一、第二腔室内的导流网板沿隔板对称设置，所述导流网板一端与板状排水管的入水长孔配合，另一端与腔室侧壁上的插板口配合，所述壳体外部绕设有换热器管道，所述换热器管道与液氩或液氮管路连接，所述换热器管道绕设在插板口间隙中。

进一步的，所述导流网板为不锈钢钢丝网板。

进一步的，所述排水器是漏斗形的收集水容器。

进一步的，所述壳体内表面、隔板表面均设置有防腐蚀涂层。

进一步的，所述壳体外表面设置有管道卡架，所述换热器管道通过U型卡和锁紧螺母固定在管道卡架上。

进一步的，所述煤气放散管安装有阀门。

本实用新型具有如下有益效果：（1）本脱湿装置利用换热器中液氮/液氩气化降温，煤气经过本装置后温度被降低5-15℃，不仅冷却效率高，而且能源利用率高。（2）煤气中的水蒸汽冷凝后触碰导流网板后顺网流入板状排水管，顺着板状排水管流入排水器，脱水后的每立方标准煤气含水量降到40g/m³，含水量降低后，煤气理论燃烧温度可以提高3%，提高了燃烧效率。（3）由于煤气中含的水腐蚀性较强，将该脱湿装置中的导流网板设计为插槽式，易于更换，方便清洗维护。

附图说明

图1、本实用新型转炉煤气脱湿装置正视图。

图2、本实用新型转炉煤气脱湿装置侧视图。

具体实施方式