[实用新型]铝模板合模工具

说明书

本实用新型提供了铝模板合模工具，包括装置本体，所述装置本体包括直板、手柄、第一触点和勾头组件，所述手柄固定安装在直板的左侧位置，且第一触点固定安装在直板的上端外表面的右端位置，所述勾头组件固定安装在直板的上端外表面靠近右端的位置，且勾头组件包括限位框、勾杆和第二触点，所述限位框固定安装在直板的上端外表面靠近右端的位置，且勾杆的下端铰接在限位框的内部，所述勾杆的前后端与限位框连接处铰接有扭转弹簧，所述勾杆呈倒J状，且第二触点固定安装在勾杆的下端外表面的右端位置，所述第二触点与第一触点呈上下相对。本实用新型，能够快实现铝模板的闭合，操作简单，降低了作业风险，且可多次重复使用。

技术领域

本实用新型涉及铝模合模技术领域，尤其是涉及铝模板合模工具。

背景技术

随着标准化工地、绿色工地的倡导，铝模板在建筑工程中的应用越来越多。铝模板在使用过程中难免会造成一些变形，这就给下次使用与合模操作带来了一定的困难，有时甚至需要两个人费劲的敲敲打打才能将铝模板合上，操作失误还可能挤碰到手受伤。有时候还会因为敲击造成铝模板损害，从而减少铝模板的周转使用次数，进而造成成本的增加。

为此，提出铝模板合模工具。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供铝模板合模工具，该装置能够快实现铝模板的闭合，操作简单，降低了作业风险，可重复使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供的铝模板合模工具，包括装置本体，所述装置本体包括直板、手柄、第一触点和勾头组件，所述手柄固定安装在直板的左侧位置，且第一触点固定安装在直板的上端外表面的右端位置，所述勾头组件固定安装在直板的上端外表面靠近右端的位置，且勾头组件包括限位框、勾杆和第二触点，所述限位框固定安装在直板的上端外表面靠近右端的位置，且勾杆的下端铰接在限位框的内部，所述勾杆的前后端与限位框连接处铰接有扭转弹簧，所述勾杆呈倒J状，且第二触点固定安装在勾杆的下端外表面的右端位置，所述第二触点与第一触点呈上下相对。

通过采用上述技术方案，工作时，先将两块铝模板上下对齐放置，并且在其两块板体的一侧边缘处分别开设孔洞，上端板体的孔洞呈镂空，下端板体的孔洞开口朝下，再将第一触点卡进下端板体的孔洞中，第二触点卡进上端的板体的孔洞中，装置本体限定在两个板块的一侧，再手持手柄，向下起翘直板，勾杆保持不动，两块铝模板相重合且贴紧，从而可降低作业风险，省时省力。

优选的，所述直板的内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部固定安装有导向杆，所述导向杆的外部的中间位置设置有筒套，所述筒套的左右端均设置有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与矩形槽的内壁相连接，所述筒套的上端固定安装有斜杆，且斜杆上端与勾杆的上端相铰接，所述斜杆呈三十五至四十度角倾斜，且其右侧外表面的中间位置固定有推杆。

通过采用上述技术方案，工作时，手持推杆且向左侧拉动，勾杆起翘，斜杆也随之向左侧移动，筒套在导向杆的滑动，筒套左侧的第一弹簧压缩，第一触点与第二触点之间的距离增大，再将第一触点卡进下端板体的孔洞中，第二触点卡进上端的板体的孔洞中，装置本体限定在两个板块的一侧，该结构便于装置本体与铝模板的卡接。

优选的，所述手柄的外端设置有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套的设置便于装置本体的操作和抓握。

优选的，所述第一触点的纵剖切面呈三角状，且第二触点相反的结构。

通过采用上述技术方案，第一触点和第二触点上下相对，再分别卡进铝模板的孔洞中，从而不仅方便勾头组件的卡接，同时也可降低上下两个板块的错位。

优选的，所述筒套及导向杆均为不锈钢材质，且筒套的内径与导向杆的直径相同。

通过采用上述技术方案，该结构的设置方便筒套在导向杆的顺畅滑动。

优选的，所述直板为一体化钢铁焊接而成，且其呈左宽右窄的结构。