[实用新型]便于维修维护的隧道窑

说明书

本实用新型提供了一种便于维修维护的隧道窑，涉及隧道窑技术领域。本实用新型包括基础，基础上设有窑体和烘箱，烘箱上设有通风口，通风口端部设有挡板，窑体内壁上设有耐火层，耐火层包括设于窑体内壁上的耐热混凝土层，耐热混凝土层上设有槽钢，槽钢内部为扩大结构，耐热混凝土层上设有耐火砖，耐火砖上设有与槽钢配合的滑块，窑体包括设于基础上的窑壁，窑壁内部设有换热空腔，烘箱的壳体内设有排气空腔，换热空腔与排气空腔之间设有第二循环管连通，换热空腔与烘箱内部之间设有第一循环管连通，第一循环管上设有汽水分离器，第二循环管上设有引风机，烘箱壳体的内壁上设有多个与排气空腔连通的输气管。

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体涉及一种便于维修维护的隧道窑。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。

目前，隧道窑投入生产作业后，窑顶的耐火结构出现脱落或破损现象时有发生，需要停火停产对其进行维修，维修作业不但麻烦，作业效率较低，并且停火停产及长时间的维修使得生产任务拖延，经济效益降低。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种耐火层方便安装和拆卸，防止隧道窑长时间停火停产的便于维修维护的隧道窑。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

便于维修维护的隧道窑，包括基础，所述基础上设有窑体和烘箱，所述烘箱上设有通风口，所述通风口端部设有挡板，所述窑体内壁上设有耐火层，所述耐火层包括设于窑体内壁上的耐热混凝土层，所述耐热混凝土层上设有槽钢，所述槽钢内部为扩大结构，所述耐热混凝土层上设有耐火砖，所述耐火砖上设有与槽钢配合的滑块，所述窑体包括设于基础上的窑壁，所述窑壁内部设有换热空腔，所述烘箱的壳体内设有排气空腔，所述换热空腔与排气空腔之间设有第二循环管连通，所述换热空腔与烘箱内部之间设有第一循环管连通，所述第一循环管上设有汽水分离器，所述第二循环管上设有引风机，所述烘箱壳体的内壁上设有多个与排气空腔连通的输气管。

可选的，所述槽钢的钢槽为等腰梯形，多个所述槽钢在窑体内壁上互相平行设置。

可选的，所述耐火砖之间相互接触的侧面为相互配合的斜面。

可选的，所述窑壁由内到外依次包括内墙体、保温墙体及外墙体三层结构层。

可选的，所述外墙体及所述内墙体为砖墙结构，所述保温墙体为珍珠岩保温砖。

可选的，所述换热空腔设于所述内墙体内。

可选的，所述换热空腔内设有多个撑杆，所述撑杆两端分别与换热空腔的内壁连接。

可选的，所述排气空腔内设有多个支杆，所述支杆两端分别与排气空腔的内壁连接。

可选的，所述输气管呈矩阵布置，均匀分布于烘箱壳体的内壁上。

可选的，所述窑体还包括设于窑壁顶部的窑顶，所述耐火层设于窑壁内壁及窑顶底部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设于窑体内部的耐火砖通过滑块及槽钢的配合实现固定，使其方便安装和拆卸，在耐火砖出现结构破损或脱落时，方便对其进行更换和维护，推高窑体内耐火结构的维修和维护效率，降低了维修维护时长和费用，提高了经济效益，并且充分利用了窑体运行时产生的热量，将其用于烘箱的烘干作业，提高了能源的利用率，并且设置于烘箱壳体内的排气空腔以及多个均匀设置的输气管使高温气体均匀进入烘箱内部，使烘箱内温度均匀，防止出现局部温差过高，不但提高了烘干作业的效率，并且提高了烘干作业的质量。

附图说明