[实用新型]单相微型电动葫芦用滑轮

说明书

本实用新型公开了一种单相微型电动葫芦用滑轮，具有滑轮槽，其特征在于：所述滑轮由滑轮体和设于滑轮体中心孔的轴承固定组装组成，滑轮体具有中心薄壁钢板圈，中心薄壁钢板圈的外圆周通过轮挤压方式向两侧挤压成型出左右翼板，所述滑轮槽由左右翼板围出其形状。本实用新型可最大程度节省用料，以降低滑轮的制作成本。

技术领域

本实用新型涉及的是一种电动葫芦，具体涉及的是一种单相微型电动葫芦的滑轮。

背景技术

电动葫芦特别是单相微型电动葫芦，在各种起吊场合被广泛应用，市场用量极大。单相微型电动葫芦具有滑轮用于钢丝绳的导向，单相微型电动葫芦用的滑轮通常采用如图5所示的整体车削结构，钢材用料大，而钢材的价格近段时间飞涨，而微型电动葫芦的产品价格不能同步增长，产品利润正被严重压缩，所以急需改变现状，滑轮制作成本的降低被提到当前紧迫议程。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可最大程度节省用料，以降低滑轮制作成本的单相微型电动葫芦用滑轮。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

单相微型电动葫芦用滑轮，具有滑轮槽，其特征在于：所述滑轮由滑轮体和设于滑轮体中心孔的轴承固定组装组成，滑轮体具有中心薄壁钢板圈，中心薄壁钢板圈的外圆周通过轮挤压方式向两侧挤压成型出左右翼板，所述滑轮槽由左右翼板围出其形状。

上述技术方案的电动葫芦，以与中心薄壁钢板圈等厚的薄壁钢板作为滑轮主要构件滑轮体的基体材料，然后以轮挤压方式对薄壁钢板的外圆进行挤压加工，使其外圆部分被挤压成型出左右翼板，并以左右翼板围出滑轮的滑轮槽形状，滑轮体的整个加工过程没有钢材的消耗。所以本实用新型可最大程度节省用料，以降低滑轮的制作成本。

作为优选，所述轴承为滚针、滚珠或滚柱轴承。

作为优选，所述轴承的外圈与滑轮体中心孔之间压接固定。

作为优选，所述轴承的外圈与滑轮体中心孔之间焊接固定。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图（轴承采用滚针轴承），

图2为本实用新型的结构示意图（轴承采用滚珠或滚柱轴承），

图3为滑轮体在轮挤压成型前的结构示意图，

图4为滑轮体在轮挤压成型后的结构示意图，

图5为现有技术的单相微型电动葫芦用滑轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型具体实施例的有关细节和工作原理：

如图1、2所示，本实用新型的单相微型电动葫芦用滑轮，具有滑轮槽5，滑轮由滑轮体和设于滑轮体中心孔的轴承固定组装组成，滑轮体具有中心薄壁钢板圈1，中心薄壁钢板圈1的厚度不超过5mm，一般为4mm，中心薄壁钢板圈1的外圆周通过轮挤压方式向两侧挤压成型出左翼板3和右翼板4，所述滑轮槽5由左翼板3、右翼板4围出其形状，所述轴承为图1中所示的滚针轴承2或图2中所示的滚珠、滚柱轴承6，所述轴承的外圈与滑轮体中心孔之间采用压接或焊接方式予以固定。

本实用新型的单相微型电动葫芦用滑轮，其滑轮体的制作，首先以与中心薄壁钢板圈等厚的薄壁钢板（图3所示）作为基体材料，然后以轮挤压方式对薄壁钢板的外圆进行挤压加工，使其外圆部分被挤压成型出左右翼板（图4所示），并以左右翼板围出滑轮的滑轮槽形状，滑轮体的整个加工过程没有钢材的消耗。