[实用新型]一种固体浮力材料制备新型辅助压模装置

说明书

本实用新型提供一种固体浮力材料制备新型辅助压模装置，涉及压模技术领域。该固体浮力材料制备新型辅助压模装置包括底座，所述底座顶部设置有翻转组件，所述翻转组件包括模具、转动杆、齿条、第一齿轮、转动轴、第二齿轮、偏心轮、外框、凸块和支杆，所述模具设置于底座顶部。该固体浮力材料制备新型辅助压模装置支杆向下运动带动成品进行翻转倒出，压力板有轻微弧度，压模板两端与模具内部齐平工作完成，由于整个过程是匀速且均匀的，内部不会出现气泡，此结构有益于对在压模过程中对模具进行固定，防止在压模的过程中模具发生偏转，并且在压模之后可以对模具进行翻转，进而便于对取出成品，节省时间，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及一种压模装置，具体为一种固体浮力材料制备新型辅助压模装置，属于压模技术领域。

背景技术

固体浮力材料是一种低密度、高强度、低吸水率的复合材料，能够为深潜拖体、深潜器和水下设备等提供水下工作上浮时的净浮力和有效载荷，并保证潜水器等水下工作设备的耐压性和结构稳定性。固体浮力材料是一种重要的海洋工程材料，也是水下设备的重要组成部分，在自主式水下机器人、遥控式水下机器人、载人潜航器等海洋工程应用领域逐步发挥着越来越重要的作用。

传统的压模装置一般在使用时由于没有对模具进行固定，进而在压模过程中容易发生偏转，并且在压模结束之后，由于产品嵌设在模具内部，不便于产品从模具内部取出，浪费时间，浪费人力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固体浮力材料制备新型辅助压模装置，以解决现有技术中由于没有对模具进行固定，进而在压模过程中容易发生偏转，并且在压模结束之后，由于产品嵌设在模具内部，不便于产品从模具内部取出，浪费时间，浪费人力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固体浮力材料制备新型辅助压模装置，包括底座，所述底座顶部设置有翻转组件；

所述翻转组件包括模具、转动杆、齿条、第一齿轮、转动轴、第二齿轮、偏心轮、外框、凸块和支杆，所述模具设置于底座顶部，所述模具通过螺栓固定连接于转动杆外侧，所述第一齿轮固定连接于转动杆外侧，所述齿条设置于第一齿轮一侧并与第一齿轮相啮合，所述转动轴设置于转动杆底部，所述第二齿轮固定连接于转动轴外侧，所述偏心轮固定连接于转动轴外侧，所述外框设置于偏心轮外侧，所述支杆固定连接于外框一侧，所述凸块固定连接于支杆一端，所述模具底部开设有凹槽，所述凸块与凹槽卡接。

优选地，所述底座顶部固定连接有圆杆，所述圆杆外侧滑动连接有模具放置盒，此结构有益于使模具放置盒可以沿丝杆上下移动以满足更换不同尺寸的模具要求。

优选地，所述模具放置盒顶部固定连接有支板，所述转动杆贯穿支板并与支板转动连接，此结构有益于对转动杆进行支撑。

优选地，所述模具设置于模具放置盒顶部，所述模具放置盒底部固定连接有支撑板，所述转动轴贯穿支撑板并与支撑板转动连接，此结构有益于对转动轴进行支撑。

优选地，所述模具放置盒顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有横板，所述齿条固定连接于横板底部，此结构有益于齿条进行支撑。

优选地，所述底座顶部转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿模具放置盒并与模具放置盒螺纹连接，此结构有益于调节模具放置盒的位置。

优选地，所述圆杆底部固定连接有气缸，所述气缸底部固定连接有压力板，此结构有益于当压模板两端与模具内部齐平工作完成，由于整个过程是匀速且均匀的，内部不会出现气泡。

优选地，所述丝杆外侧分别固定连接有第三齿轮和把手，所述把手设置于第三齿轮顶部，所述圆杆顶部固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有卡板，所述卡板与第三齿轮卡接，此结构有益于对丝杆进行限位。