[实用新型]一种脱硝还原剂蒸发系统

说明书

本实用新型公开了一种脱硝还原剂蒸发系统，包括稀释风机、第一换热机构、第二换热机构、温度采集组件、电加热器、蒸发器、喷氨格栅和脱硝反应器，所述稀释风机的一端与空气端连接，另一端依次与第一换热机构和第二换热机构连接，第二换热机构的另一端与蒸发器的一端连接，同时在第二换热机构与蒸发器之间并联电加热器，用于在输送线路上设置的温度采集组件采集的蒸发温度过低时，加热后输入蒸发器，蒸发器通过喷氨格栅将氨气均匀的分布到脱硝反应器。本实用新型能够减少脱硝入口管道以及脱硝控制系统反馈时间长的要求，更好的让氨气与烟气混合均匀。

技术领域

本实用新型属于脱硝还原技术领域，具体涉及一种脱硝还原剂蒸发系统。

背景技术

现有水泥脱硝大多采取脱硝进口管道氨水或者尿素溶液直喷方式制取氨气，参与脱硝还原反应，但是存在以下缺陷：

(1)氨水喷射点前端和后端都需要有一定的直段蒸发距离，如不能满足此距离要求，容易造成氨水浪费及氨逃逸超标问题；

(2)氨水或者尿素溶液直喷方式会增加管道长度，导致整个脱硝系统的反馈有一定的延时性；

(3)氨水或者尿素溶液蒸发后与烟气的充分混合要求很高；

(4)当脱硝系统温度较低不能满足氨水或者尿素溶液直喷蒸发时，氨水或者尿素溶液直喷不能启动，不能满足出口环保数据要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种脱硝还原剂蒸发系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种脱硝还原剂蒸发系统，该系统包括稀释风机、第一换热机构、第二换热机构、温度采集组件、电加热器、蒸发器、喷氨格栅和脱硝反应器，所述稀释风机的一端与空气端连接，另一端依次与第一换热机构和第二换热机构连接，第二换热机构的另一端与蒸发器的一端连接，同时在第二换热机构与蒸发器之间并联电加热器，用于在输送线路上设置的温度采集组件采集的蒸发温度过低时，加热后输入蒸发器，蒸发器通过喷氨格栅将氨气均匀的分布到脱硝反应器。

上述方案中，所述温度采集组件包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，所述第一温度传感器设置于第一换热机构的输入端，用于检测稀释风机输出空气的温度，第二温度传感器设置于第二换热机构的输入端，用于检测第一换热机构输出空气的温度，第三温度传感器设置于第二换热机构的输出端，用于检测第二换热机构输出空气的温度。

上述方案中，所述第二换热机构的输出端串联第三温度传感器后还并联连接有第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀的另一端与蒸发器的输入端连接，第二电磁阀串联电加热器后连接第三电磁阀后与蒸发器的输入端连接。

上述方案中，所述蒸发器内设置有喷枪，用于氨水或者尿素溶液在喷枪上部进行雾化蒸发为氨气。

上述方案中，所述第一换热机构包括进气端、加热组件、导流管和出气端，加热组件和导流管的两端并联后分别与进气端和出气端连接，用于第一温度传感器或第二温度传感器采集到的温度高低采用加热组件加热或导流管传输。

上述方案中，所述第二换热机构包括加热组件；所述加热组件包括与进气端和出气端连接的加热管，所述加热管置于加热箱内通过加热管加热后与出气端连接。

上述方案中，所述加热管位于进气端的一端设置有第一阀门，用于切换加热组件和导流管，所述加热管位于出气端的一端设置有第一止回阀，用于切换导流管后防止空气进入加热管。

上述方案中，所述导流管的两端分别设置有与进气端和出气端连接的连接管。

上述方案中，所述连接管位于进气端的一端设置有第二阀门，用于切换加热组件和冷却组件，所述连接管位于出气端的一端设置有第二止回阀，用于切换加热组件后防止空气进入导流管。