[实用新型]一种节能型还原赤铁矿竖炉

说明书

本发明创造公开一种节能型还原赤铁矿竖炉。包括炉体，炉体由烧结段、还原段和冷却段构成；烧结段外缘均布若干加热装置，炉体内设有环形内胆墙；第一套管设置在环形内胆墙内，第二套管设置在第一套管内，烷烃气体管路设置在第二套管内，两端分别伸出第二套管；环形内胆墙和第一套管之间形成第一气体通道，第一套管和第二套管之间形成第二气体通道，第二套管和烷烃气体管路之间形成第三气体通道，第一气体通道、第二气体通道和第一排气口相通，第三气体通道和第二排气口相通；冷却段下端与排料系统连接。本发明创造的竖炉节约能源，降低生产成本。

技术领域

本发明创造涉及一种用于还原赤铁矿的节能型还原赤铁矿竖炉及还原赤铁矿的方法。

背景技术

目前，生产赤铁矿主要有回转炉和竖炉，存在的主要问题是，需要额外单独设置加热装置对烷烃气体进行加热，然后再输入到炉体内，导致生产成本提高。同时炉体内产生的尾气直接排出不能加以利用，造成资源的浪费。

发明内容

为了解决以上问题，本发明创造提供一种节约能源，降低生产成本节能型还原赤铁矿竖炉。

本发明创造采用的技术方案是：一种节能型还原赤铁矿竖炉，包括炉体，炉体包括烧结段、还原段和冷却段，设有第一料槽和第二料槽，第一料槽上设有第一插板，第二料槽上设有第二插板，第二料槽通过第二插板的打开与炉体的内腔相通；烧结段外缘均布若干加热装置，加热装置通过进气口与烧结段相通，炉体内设有环形内胆墙，环形内胆墙上端开放下端封闭；第一套管设置在环形内胆墙内，上端封闭并伸出炉体外，下端开放并设置在环形内胆墙内，第一套管上端设有第一排气口，第一料槽固定在第一套管上；第二套管设置在第一套管内，上端封闭并伸出第一套管外，下端开放并伸出环形内胆墙，第二套管上端设有第二排气口；烷烃气体管路设置在第二套管内，两端分别伸出第二套管且下端伸入还原段内；环形内胆墙和第一套管之间形成第一气体通道，第一套管和第二套管之间形成第二气体通道，第二套管和烷烃气体管路之间形成第三气体通道，第一气体通道、第二气体通道和第一排气口相通，第三气体通道和第二排气口相通；冷却段下端与排料系统连接。

进一步的，上述的一种节能型还原赤铁矿竖炉，所述排料系统是，第一排料管路与冷却段连接，第一电机带动设置在第一排料管路内的第一螺杆转动；第一排料管路通过第二排料管路与第一密闭腔连接，第一气缸通过带动设置在第一密闭腔内的第一阀杆移动带动第一堵阀打开或关闭；第一密闭腔通过第三排料管路与储料缸连通，储料缸与第四排料管路连接，第二电机带动设置在第四排料管路内的第二螺杆转动；第四排料管路通过第五排料管路与第二密闭腔连接，第二气缸通过带动设置在第二密闭腔内的第二阀杆移动带动第二堵阀打开或关闭。

进一步的，上述的一种节能型还原赤铁矿竖炉，环形内胆墙底端以向内凹陷的形式封闭，使得环形内胆墙底端与炉体内物料之间形成空腔。

进一步的，上述的一种节能型还原赤铁矿竖炉，冷却段的外缘设有冷却水循环通道。

进一步的，上述的一种节能型还原赤铁矿竖炉，设有LNG冷却气管道，LNG冷却气管道伸入炉体内腔的冷却段内。

进一步的，上述的一种节能型还原赤铁矿竖炉，所述加热装置为通过喷火枪产生火焰，通过进气口向炉体内的物料加热。

进一步的，上述的一种节能型还原赤铁矿竖炉，所述加热装置为通过燃烧煤产生火焰，通过进气口向炉体内的物料加热。

一种还原赤铁矿的方法，利用上述的节能型还原赤铁矿竖炉，方法如下：

1)进料：打开第一插板，将储存于第一料槽内的赤铁矿送入第二料槽内，然后打开第二插板，将储存于第二料槽内的赤铁矿送入炉体内至接近环形内胆墙的顶端；

2)开炉初期：点燃加热装置，向炉体内喷入火焰，将赤铁矿进行焙烧；