[实用新型]一种直吹式煤泥掺烧系统及锅炉系统

说明书

本实用新型公开了一种直吹式煤泥掺烧系统及锅炉系统，直吹式煤泥掺烧系统，包括膏体泵、下降干燥管、煤粉输送动力设备、煤粉分配器、喷燃器、二次风箱、空气预热器和烟风混合器；空气预热器的出风口与二次风箱的入口、烟风混合器的入口以及煤粉输送动力设备的进风口连接；膏体泵与下降干燥管的入口连接，烟风混合器与下降干燥管的入口连接，下降干燥管的出口与煤粉输送动力设备的进料口连接，煤粉输送动力设备的出料口与煤粉分配器的入口连接，煤粉分配器的出口与喷燃器的入口连接，二次风箱的出口与喷燃器的入口连接。本实用新型能够有效将煤泥用于锅炉燃烧，实现煤泥的高效利用。

技术领域

本实用新型属于锅炉煤泥或同时掺少量污泥的综合改造技术领域，涉及一种直吹式煤泥掺烧系统及锅炉系统。

背景技术

煤泥是煤矿洗选煤过程中的副产物，其特点是：

1)粒度细、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒约占70％～90％。

2)持水性强，水分含量高。经圆盘真空过滤机脱水的煤泥含水一般在30％以上；折带式过滤机脱水的煤泥含水在26％～29％；压滤机脱水的煤泥含水在20％～24％。

3)灰分含量高，发热量较低。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类：低灰煤泥灰分为20％～32％，热值为12.5～20MJ/kg；中灰煤泥灰分为30％～55％，热值为8.4～12.5MJ/kg；高灰煤泥灰分55％，热值为3.5～6.3MJ/kg。

4)粘性较大。由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物，加之水分含量较高，粒度组成细，所以大多数煤泥粘性大，有的还具有一定的流动性。由于这些特性，导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。

由于煤泥价格便宜，具有一定热值，在电站锅炉中掺烧具有节约燃料成本的效果，因此许多电厂都在掺烧煤泥。但因为煤泥水分高，粘性大，直接上仓掺烧易造成锅炉原煤仓落煤管棚煤，使落煤不畅，影响锅炉燃烧和运行。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种直吹式煤泥掺烧系统及锅炉系统，本实用新型能够有效将煤泥用于锅炉燃烧，实现煤泥的高效利用。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种直吹式煤泥掺烧系统，包括膏体泵、下降干燥管、煤粉输送动力设备、煤粉分配器、喷燃器、二次风箱、空气预热器和烟风混合器；

空气预热器的出风口与二次风箱的入口、烟风混合器的入口以及煤粉输送动力设备的进风口连接；

膏体泵与下降干燥管的入口连接，烟风混合器与下降干燥管的入口连接，下降干燥管的出口与煤粉输送动力设备的进料口连接，煤粉输送动力设备的出料口与煤粉分配器的入口连接，煤粉分配器的出口与喷燃器的入口连接，二次风箱的出口与喷燃器的入口连接。

优选的，下降干燥管的下端通过干燥煤泥输送管与煤粉输送动力设备入口连接。

优选的，煤粉输送动力设备采用风扇磨煤机或排粉机。

优选的，煤粉分配器采用出口扩压管道或均流风箱。

优选的，空气预热器与烟风混合器连接的管路上以及与煤粉输送动力设备连接的管路上均设有阀门，二次风箱与喷燃器连接管路上设有阀门。

本实用新型还提供了一种锅炉系统，包括锅炉和本实用新型误伤所述的直吹式煤泥掺烧系统，空气预热器设置于锅炉尾部烟道内，空气预热器还连接有送风机，喷燃器设置于锅炉上，烟风混合器的入口还与锅炉的炉膛连通。

优选的，喷燃器设置于锅炉的一次风喷口处。

优选的，锅炉的水冷壁上开设的喷口用于喷燃料的喷口，喷燃器设置于该喷口处。

本实用新型具有如下有益效果