[实用新型]一种扁丝植毛机的机头

说明书

本实用新型涉及一种扁丝植毛机的机头，植毛头包括刀芯盒和刀芯杆，毛嘴刷毛入口的上方设有切丝机构，切丝机构包括相互配合的切丝定刀和切丝动刀，切丝定刀固定与刀芯杆中且压在冲针导槽上，切丝动刀的固定于切丝推杆的左端，切丝推杆的中部插接于推杆座中且可左右滑动，切丝推杆的右端与切丝连板的左端相铰接，切丝连板的右端与L形摆臂的下端相铰接，L形摆臂的拐角处通过销轴铰接在L形摆臂座上，L形摆臂的右端通过球关节与切丝连杆的下端相铰接，切丝连杆的上端铰接在切丝共轭摇臂的自由端，切丝共轭摇臂固定安装于摇臂轴上且与切丝共轭凸轮相配合，切丝共轭凸轮固定于主轴上。该机头结构简洁，占据空间小，动作可靠，故障率低。

技术领域

本实用新型涉及一种植毛机，尤其涉及一种扁丝植毛机的机头，属于植毛设备技术领域。

背景技术

毛刷植毛时，先在刷体底板上钻孔，然后通过植毛头将刷毛植入孔内，由于刷毛容易松散脱落，所植毛的毛根处需要随铁丝一并植入孔内。植毛头包括固定座及毛嘴，毛嘴固定在毛嘴导杆上，毛嘴导杆可在固定座的相应导槽中前后移动，每动作一次完成一次植毛，与每束刷毛相对应必须有被剪切成一定长度的铁丝，毛嘴后方设有冲针及将铁丝送出的送丝座，冲针的前端头正对毛嘴的中心孔道，送丝座的送丝孔中心线与毛嘴中心孔道的中心线相垂直，送丝座将铁丝送出后，被切丝刀剪切出需要的长度，然后冲针将扁丝推出并且压在一束刷毛的中部，刷毛自中部折叠形成毛根，随扁丝被植入刷孔中。

现有的切丝机构及冲针驱动机构的结构复杂，占据空间大，可靠性差，工作中故障多，出现故障后容易造成设备损坏的扩大，而且一旦出现故障，检查、拆卸费时费力，技术难度高，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种扁丝植毛机的机头，切丝机构的结构简洁，占据空间小，动作可靠，故障率低。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种扁丝植毛机的机头，包括主轴、摇臂轴和植毛头，所述主轴与摇臂轴均固定于机架上，所述植毛头包括刀芯盒和插接在刀芯盒中的刀芯杆，所述刀芯杆的下端设有毛嘴，沿刀芯杆的轴线设有冲针导槽，所述冲针导槽中安装有冲针，所述毛嘴的上部设有毛嘴刷毛入口，所述毛嘴刷毛入口的根部与所述冲针导槽垂直相交，所述毛嘴刷毛入口的上方设有切丝机构，所述切丝机构包括相互配合的切丝定刀和切丝动刀，所述切丝定刀固定与所述刀芯杆中且压在冲针导槽上，所述切丝动刀的固定于切丝推杆的左端，所述切丝推杆的中部插接于推杆座中且可左右滑动，所述切丝推杆的右端与切丝连板的左端相铰接，所述切丝连板的右端与L形摆臂的下端相铰接，所述L形摆臂的拐角处通过销轴铰接在L形摆臂座上，所述L形摆臂的右端通过球关节与切丝连杆的下端相铰接，所述切丝连杆的上端铰接在切丝共轭摇臂的自由端，所述切丝共轭摇臂固定安装于所述摇臂轴上且与切丝共轭凸轮相配合，所述切丝共轭凸轮固定于所述主轴上。

作为本实用新型的改进，所述主轴上还安装有毛嘴共轭凸轮，所述摇臂轴上还安装有毛嘴共轭摇臂，所述毛嘴共轭摇臂的自由端铰接有毛嘴连杆，所述毛嘴连杆的下端与所述毛嘴刀芯的上端相铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架的上部还安装有冲针驱动轴，所述冲针驱动轴的一端安装有冲针驱动大带轮，所述冲针驱动大带轮通过同步带与冲针驱动小带轮传动连接，所述冲针驱动小带轮固定在所述主轴上，所述冲针驱动轴的另一端安装有冲针转轮，所述冲针转轮的圆周上铰接有冲针连杆，所述冲针连杆的下端通过过渡连杆与冲针气缸的活塞杆上端相铰接，所述冲针气缸的活塞杆下端与所述冲针的上端相铰接，所述冲针气缸的缸体固定在机架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述切丝推杆的左端头旋接有动刀紧固螺钉，所述动刀紧固螺钉的右端头抵靠在压丝块上，所述压丝块压在所述切丝动刀的左端面上，所述压丝块的内壁设有扁丝导向槽，扁平铁丝穿过所述扁丝导向槽插入所述冲针导槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述扁丝导向槽在所述压丝块的内壁并排设有两道。

作为本实用新型的进一步改进，所述扁平铁丝的送丝通道上设有感应开关。