[实用新型]专用埋件、钢结构及建筑结构

说明书

本实用新型公开了一种专用埋件、钢结构及建筑结构，涉及建筑结构技术领域，主要目的是提高埋件本身的抗剪、抗拉锚固力。本实用新型的主要技术方案为：专用埋件，其包括：工字型体、抗剪管体和连接部；工字型体包括腹板和两个翼板，两个翼板分别固定连接于腹板的相对侧边，腹板均布有多个预钻孔；抗剪管体贯穿并固定连接于腹板；连接部包括至少一个连接机构，每一个连接机构包括连接板体和两个支撑杆体，翼板远离腹板的一侧面为第一侧面，连接板体固定连接于第一侧面，连接板体和腹板共平面，两个支撑杆体镜像分布于连接板体的相对侧边，每一个支撑杆体相对于第一侧面倾斜设置，每一个支撑杆体的一端固定连接于连接板体，另一端连接于阻尼器。

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种专用埋件、钢结构及建筑结构。

背景技术

一般做土建或在基础的时候，为了以后安装基础上的结构或在设备方便，事先在做基础时候把一部分设备的底座，或在地脚螺栓，或在辅助的钢板结构进行预埋，这样基础施工完毕后可以很容易的将后来的设备固定在预埋板或预埋件上。

使用常规埋件(锚板+锚筋)时，顺埋件方向的剪力和垂直于埋件方向的拉力都是通过锚板传递于锚筋，再由锚筋传递于握裹锚筋的周边混凝土之上，最终形成埋件的抗剪承载力和抗拉承载力。常规埋件的这种传力特点决定其结构有两个固有缺点：

(1)抗剪及抗拉承载力受锚筋数量制约(排数及间距受限)，常常不能满足消能器传来的剪力和拉力的要求。虽然抗剪不足时，可通过设置抗剪键予以提高，但常规的抗剪键受承压面及焊缝传力能力的制约，其抗剪能力提高有限，仍难以满足较高的承载力要求；

(2)为了获取较高的承载力，常规埋件通常设有多而密集的锚筋，这些锚筋将与节点区的加密箍筋和众多的纵筋交集，从而大大提高了施工难度(钢筋就位难度和混凝土浇筑难度)，甚至导致无法施工，最终修改设计或者返工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种专用埋件、钢结构及建筑结构，主要目的是提高埋件本身的抗剪、抗拉锚固力。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种专用埋件，其包括：工字型体、抗剪管体和连接部；

所述工字型体包括腹板和两个翼板，两个所述翼板分别固定连接于所述腹板的相对侧边，所述腹板均布有多个预钻孔；

所述抗剪管体贯穿并固定连接于所述腹板；

连接部包括至少一个连接机构，每一个所述连接机构包括连接板体和两个支撑杆体，所述翼板远离所述腹板的一侧面为第一侧面，所述连接板体固定连接于所述第一侧面，所述连接板体和所述腹板共平面，两个所述支撑杆体镜像分布于所述连接板体的相对侧边，每一个所述支撑杆体相对于所述第一侧面倾斜设置，每一个所述支撑杆体的一端固定连接于所述连接板体，另一端连接于阻尼器。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述支撑杆体和所述第一侧面的夹角为45°。

可选的，所述抗剪管体位于所述腹板的中心。

可选的，所述抗剪管体的径向截面呈正方形。

可选的，多个所述预钻孔矩阵排列于所述腹板。

可选的，多个所述预钻孔的矩阵排列形式为两行四列。

另一方面，本实用新型还提供了一种钢结构，其包括：钢筋骨架和前述专用埋件，所述钢筋骨架包括箍筋和拉筋，所述腹板位于所述箍筋的框形范围内，所述拉筋的两端分别固定连接于所述箍筋的相对侧边，所述拉筋贯穿所述预钻孔。