[实用新型]一种用于自动设备的光束指示对正装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动设备的光束指示对正装置，包括X方向臂、Y方向臂、Z方向臂；所述Z方向臂与X方向臂连接，且所述Z方向臂可沿X方向臂滑动及转动，所述Y方向臂与Z方向臂连接，且所述Y方向臂可沿Z方向臂滑动及转动，所述Y方向臂上设有夹持装置，所述夹持装置可沿Y方向臂滑动及转动；所述夹持装置上设有光束指示灯组。本实用新型通过光束指示装置使自动设备的工作头与加工工件的加工轨迹进行对正，使工作头轨迹与工件要施工的位置重合，从而对工件的放置位置精度要求降低，便于操作人员作业，且效率提高。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体是指一种用于自动设备的光束指示对正装置。

背景技术

随着科学技术的房展，机械设备的自动化程度越来越高，工作效率也越来越高，目前自动设备(焊接设备、切割设备、涂胶设备、打磨设备等)有个缺点：要施工的工件必须放置到准确的位置上，否则，自动设备的工作头轨迹就和工件要施工的位置有偏差，就没办法施工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种用于自动设备的光束指示对正装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种用于自动设备的光束指示对正装置：包括X方向臂、Y方向臂、Z方向臂；所述Z方向臂与X方向臂连接，且所述Z方向臂可沿X方向臂滑动及转动，所述Y方向臂与Z方向臂连接，且所述Y方向臂可沿Z方向臂滑动及转动，所述Y方向臂上设有夹持装置，所述夹持装置可沿Y方向臂滑动及转动；所述夹持装置上设有光束指示灯组。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过光束指示装置使自动设备的工作头与加工工件的加工轨迹进行对正，使工作头轨迹与工件要施工的位置重合，从而对工件的放置位置精度要求降低，便于操作人员作业，且效率提高。

附图说明

图1是本实用新型一种用于自动设备的光束指示对正装置的结构示意图。

如图所示：1、X方向臂，2、Y方向臂，3、Z方向臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种用于自动设备的光束指示对正装置做进一步的详细说明。

结合附图1，一种用于自动设备的光束指示对正装置，包括X方向臂1、Y方向臂2、Z方向臂3；所述Z方向臂3与X方向臂1连接，且所述Z方向臂3可沿X方向臂1滑动及转动，所述Y方向臂2与Z方向臂3连接，且所述Y方向臂2可沿Z方向臂3滑动及转动，所述Y方向臂2上设有夹持装置，所述夹持装置可沿Y方向臂2滑动及转动；所述夹持装置上设有光束指示灯组。

本实用新型在具体实施时，在自动设备上安装一个光束指示对正装置，并通过夹持装置将自动设备上的工作头与光束指示对正装置固定；通过光束指示灯组在自动设备上设置标定好、能通过照射X方向、Y方向、Z方向的光线条/多个光点，用于指示X方向、Y方向、Z方向上的工作头移动所达的轨迹；将要施工的工件靠近自动设备，通过照射X方向、Y方向、Z方向的光线条/多个光点，调整工作头在X方向、Y方向、Z方向位置以及X方向、Y方向、Z方向角度，使得自动设备通过X方向、Y方向、Z方向的光线条/多个光点指示的工作头移动所达的轨迹和工件施工轨迹位置重合，即可施工。

其中，施工参数，施工段长度，间隔长度，可以施工前或施工中设定。施工时可以通过手持设备(该设备可以安装有带有防护的施工帽，以方便随时观察施工状态)控制工作头。例如，1.跳过不施工位置a，到下一个位置b继续施工，可以持续按下一个按钮不松开，继续施工时松开该按钮，新位置b开始的施工参数可以选择与最开始施工时施工参数相同，也可以从位置a参数延续下来；2.施工时可以微调x、y、z方向上一个两个或三个方向的位置。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。