[实用新型]一种盖泻湖沼气池末端脱氮工艺装置

说明书

本实用新型公开了一种盖泻湖沼气池末端脱氮工艺装置，涉及盖泻湖沼气池技术领域，为解决现有的传统脱氮工艺在使用时，适应性强，但是能耗大，当用离子交换法时，树脂用量大，再生难，导致运行费用高，使得脱氮效率低的问题。所述盖泻湖沼气池的一侧安装有预混池，所述预混池的一侧设置有熟化池，所述预混池的一端设置有曝气设备，所述曝气设备的一端安装有PLC远程控制器，所述熟化池的一侧设置有预混池排出管，所述盖泻湖沼气池的外侧安装有压力表，且压力表与盖泻湖沼气池的外侧焊接连接，所述盖泻湖沼气池的上方设置有翻盖，所述翻盖的上方安装有按压感应器，且按压感应器与翻盖的上方一体成型设置。

技术领域

本实用新型涉及盖泻湖沼气池技术领域，具体为一种盖泻湖沼气池末端脱氮工艺装置。

背景技术

目前养猪场粪污的特性：COD，NH3-N，SS较高，粪污排放量及排放浓度波动大，经盖泻湖沼气池大容积发酵，以空间换取时间理论，污染物去除率可达到80%以上，末端出水的C:N比例失调，对后面的生化工艺产生压力，硝化反硝化效果不佳，难以达到需求的标准，因此在盖泻湖沼气池末端进行脱氮尤为重要。常见的传统脱氮工艺：氨吹脱法，此工艺虽然工艺简单，适应性强，但是能耗大，容易造成二次污染；离子交换法，此工艺对氨氮的去除有一点的效果，但是树脂用量大，再生难，导致运行费用高。

现有的传统脱氮工艺在使用时，适应性强，但是能耗大，当用离子交换法时，树脂用量大，再生难，导致运行费用高，使得脱氮效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种盖泻湖沼气池末端脱氮工艺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖泻湖沼气池末端脱氮工艺装置，以解决上述背景技术中提出的现有的传统脱氮工艺在使用时，适应性强，但是能耗大，当用离子交换法时，树脂用量大，再生难，导致运行费用高，使得脱氮效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盖泻湖沼气池末端脱氮工艺装置，包括盖泻湖沼气池，所述盖泻湖沼气池的一侧安装有预混池，所述预混池的一侧设置有熟化池，所述预混池的一端设置有曝气设备，所述曝气设备的一端安装有PLC远程控制器，所述熟化池的一侧设置有预混池排出管。

优选的，所述盖泻湖沼气池的外侧安装有压力表，且压力表与盖泻湖沼气池的外侧焊接连接，所述盖泻湖沼气池的上方设置有翻盖，所述翻盖的上方安装有按压感应器，且按压感应器与翻盖的上方一体成型设置，所述盖泻湖沼气池的一端设置有出水管。

优选的，所述出水管的内部安装有流量计，且流量计与出水管的内部焊接连接，所述出水管的内壁设置有防腐层，且防腐层与出水管的内壁一体成型设置，所述出水管的下端安装有压膜沟。

优选的，所述预混池的上方安装有指示灯，且指示灯与预混池的上方一体成型设置，所述指示灯的一侧设置有酶制剂添加设备，所述酶制剂添加设备的一侧安装有气体感应器，所述预混池的外侧设置有密封圈。

优选的，所述酶制剂添加设备的一端设置有酶制剂添加管，所述酶制剂添加管的一侧安装有气压感应器，所述酶制剂添加管的一端设置有溢反流管，所述溢反流管的内壁安装有防水层，且防水层与溢反流管的内壁一体成型设置。

优选的，所述曝气设备的一端安装有曝气管，所述曝气管的一端设置有液位感应器，且液位感应器与曝气管的一端焊接连接，所述曝气管的外侧安装有连接终端。

优选的，所述PLC远程控制器的一端安装有供电模组，所述PLC远程控制器的一侧设置有电动阀门控制器，所述电动阀门控制器的一端安装有电动调节阀，所述电动调节阀的一端设置有继时器，且继时器与电动调节阀的一端焊接连接。

优选的，所述熟化池的一端安装有熟化池排出管，所述熟化池的表面设置有拆卸板，所述拆卸板的表面安装有调节钮，且调节钮与拆卸板焊接连接。

优选的，所述熟化池排出管的一端安装有电动阀门，所述电动阀门的一端设置有连接端口，且连接端口与电动阀门的一端焊接连接。