[实用新型]一种用于电池组的热敏电阻焊接结构

说明书

本实用新型公开了一种用于电池组的热敏电阻焊接结构，包括基板，所述基板上设有第一焊盘和第二焊盘，所述第一焊盘和所述第二焊盘间隔设置，热敏电阻,所述热敏电阻包括延伸出的焊接线，所述焊接线穿过所述第一焊盘到达所述第二焊盘，所述焊接线和所述第一焊盘以及所述第二焊盘分别进行焊接。通过两个焊盘间隔设置，形成阶梯焊接结构，可以保证热敏电阻焊接的稳固性，使得焊接后牢固，抗拉力强，提高热敏电阻焊接合格率，保证了产品的使用寿命，提高了产品制程合格率及效率。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种用于电池组的热敏电阻焊接结构。

背景技术

热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。

随着新能源的发展，新能源动力电池和充电电池凭借其优良的特性被广泛使用于汽车上、智能设备、家用电器上。所以它的安全性和稳定性是人们尤为关注的。如果充电电池发生故障会导致严重的后果，不仅使设备本身无法正常使用，而且还可能引发爆炸火灾等灾难，造成无法弥补的损失，类似的新闻屡见不鲜。所以为充电电池(尤其是高能锂离子电池)设计有效的控制策略，实时监控电池的温度变化并作出反应是非常重要的。

通常可采用某种温度监测方法来提供保护，需要有良好的设计以及合适的元件规格。能够随时跟进温度的变化而迅速反应，NTC热敏电阻就是其中一种简洁而高效的监控温度变化的半导体，多规格、高精度的NTC热敏电阻能够满足工程师们不同电气和结构设计的要求，它能时刻检测到温度的变化并迅速的做出反应，保护好电池组的安全运行。

目前热敏电阻的焊接一般是单点焊接，焊接后存在不牢固，抗拉力弱，热敏电阻焊接合格率低，使用寿命短。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电池组的热敏电阻焊接结构，用于实现热敏电阻焊接后牢固、提高抗拉力和使用寿命。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于电池组的热敏电阻焊接结构，包括基板，所述基板上设有第一焊盘和第二焊盘，所述第一焊盘和所述第二焊盘间隔设置，热敏电阻,所述热敏电阻包括延伸出的焊接线，所述焊接线穿过所述第一焊盘到达所述第二焊盘，所述焊接线和所述第一焊盘以及所述第二焊盘分别进行焊接。

进一步的，所述第一焊盘包括两个贯穿所述基板的穿孔。

进一步的，所述基板包括第一面和与所述第一面相背的第二面，所述焊接线从所述第一面向上穿过所述穿孔到达所述第二焊盘，在所述第二面上的所述第一焊盘的位置形成第一焊点，在所述第二焊盘上形成第二焊点。

进一步的，所述焊接线为两根，两所述焊接线穿过两所述穿孔在所述第一焊点的位置和所述第一焊盘焊接。

进一步的，所述第二焊盘的所述第二焊点的数量为2个。

进一步的，两个所述第二焊点的位置为穿孔的，两所述焊接线穿过两所述第二焊点的位置和所述第二焊盘焊接。

进一步的，所述第一焊盘设置在靠近所述基板的边沿。

进一步的，所述第二焊盘设置在所述第一焊盘远离所述基板的边沿的一侧。

进一步的，所述基板为PCBA板。

进一步的，所述热敏电阻的焊接线为裸铜线。