[实用新型]一种粒径均一聚合物微球的制备装置

说明书

本实用新型提供一种粒径均一聚合物微球的制备装置，包括分散相储料罐、预聚釜、分散剂储料罐、喷头、恒压装置、造粒釜、连续相储料罐和固化釜；分散相储料罐的出口与预聚釜的入口连接，预聚釜的出口通过恒压装置与喷头的入口连接，喷头的出口与造粒釜底部入口连接，造粒釜顶部的出口与固化釜的入口连接，连续相储料罐的出口与造粒釜顶部的连续相入口连接，造粒釜的底部还设置有连续相出口，同时分散剂储料罐与造粒釜底部的分散剂入口连接；造粒釜呈S型设置。本实用新型能合成粒径均一、球形度好的聚合物微球，且适用于大规模生产。

技术领域

本实用新型属于化学领域，涉及粒径均一聚合物微球的制备技术，具体为一种粒径均一聚合物微球的制备装置。

背景技术

随着生物工程和分离工程的发展，所需的特定聚合物微球的需求量日益增加，要求聚合物微球具有特定的粒径及均一的粒度分布。虽然目前已有研发人员对粒径均一的聚合物微球生产技术进行了大量技术研究，但该技术仍然还不够成熟，无法达到满意效果。

例如，CN101690879公开一种粒径均一且大小可控的聚合物微球制备方法，该方法通过锐孔装置将分散相注入连续相中，形成粒径均一的聚合物微球，但是这种方法分散相滴入速度慢，很难实现大规模生产。 CN110172117A公开一种喷射法制备均粒树脂的技术，其是将分散相和连续相一起通过喷头喷射，依靠两者速度的不同形成微球颗粒，但是该方法对速度控制非常严格，一旦速度稍微波动，即会导致粒径的改变，并且这种方式形成的微球形状与速度及管道直径均有关系，很难保证球形度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种粒径均一聚合物微球的制备装置，能合成粒径均一、球形度好的聚合物微球，且适用于大规模生产。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种粒径均一聚合物微球的制备装置，包括分散相储料罐、预聚釜、分散剂储料罐、喷头、恒压装置、造粒釜、连续相储料罐和固化釜；

分散相储料罐的出口与预聚釜的入口连接，预聚釜的出口通过恒压装置与喷头的入口连接，喷头的出口与造粒釜底部入口连接，造粒釜顶部的出口与固化釜的入口连接，连续相储料罐的出口与造粒釜顶部的连续相入口连接，造粒釜的底部还设置有连续相出口，同时分散剂储料罐与造粒釜底部的分散剂入口连接；

造粒釜呈S型设置。

优选的，预聚釜呈漏斗形，预聚釜的大头端朝上作为入口，预聚釜的小头端朝下作为出口。

优选的，固化釜设置两个或两个以上，使用时，当一个固化釜盛满聚合物微球后在固化期间，换另一个固化釜继续接收聚合物微球。

优选的，造粒釜底部的连续相出口还与连续相储料罐入口连接。

优选的，还包括固液分离装置，固化釜的物料出口与固液分离装置入口连接，固液分离装置底部的液相出口与连续相储料罐入口连接。

优选的，造粒釜外设置有夹套，夹套下端设置有热流体入口，夹套上端设置有热流体出口。

优选的，夹套也呈S型设置，且夹套的S型走向与造粒釜的S型走向一致。

优选的，造粒釜由多个球状结构串联而成。

优选的，喷头包括喷头筒体和喷板，喷头筒体包括大头端和小头端，喷板安装在喷头筒体的大头端；喷头筒体的大头端与造粒釜的入口连接，喷头筒体内填充有颗粒物。

优选的，恒压装置包括压力传感器、活塞助推器、变频器、中央控制器和分散相输送泵；

预聚釜出口通过分散相输送泵与活塞助推器进料口连接；活塞助推器出料口与喷头的入口连接；