[实用新型]离心机智能分水装置

说明书

本实用新型公开了一种离心机智能分水装置，设有离心机，其特征在于所述离心机进油端设置有重力沉降预分水装置，本实用新型具有设备成本低、油水分离彻底、净化纯度高等优点。

技术领域

本实用新型涉及油水分离设备技术领域，具体地说是一种离心机智能分水装置。

背景技术

众所周知，现代冶金工业中需要使用大量的液压油和润滑油，在液压润滑系统工作过程中会混入水分、灰尘、金属切屑等污染物，使油液劣化变质，造成机械设备损伤及腐蚀，从而使液压润滑系统和机械设备发生故障，严重影响正常安全生产。因此，为了减缓油液的劣化变质，就需要对油液进行净化处理。目前冶金行业中主要使用真空净油机对油液进行净化处理，但是传统的真空净油机都存在如下不足：除水效率低，需要多次进出净油机才能达到较好的除水效果。

经检索，CN 210786488 U 公开了一种适用于冶金系统的油液净化装置，这种结构在净化时，需要人工实时观察第一个观察窗口，油水分离人工成本高、结构复杂，设备成本高、油水分离慢。

发明内容

本实用新型为了解决上述现有技术的实质性不足，提供一种无需人工观察、自动化程度高、结构简单、设备成本低、油水分离彻底、净化纯度高的离心机智能分水装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术手段是：

一种离心机智能分水装置，设有离心机，其特征在于所述离心机进油端设置有重力沉降预分水装置，以利于通过重力沉降预分水装置对油液进行初步的油液净化处理。

本实用新型所述重力沉降预分水装置包括储油罐、分水罐、输送油管、排水电磁阀、排水泵、气体电磁阀、真空泵、油位计和水位计和控制装置，所述储油罐下部一侧经出油管与离心机的离心筒底部相连通，另一侧经输送油管与分水罐顶部相连通，所述储油罐顶部经出气管与真空泵相连通，所述储油罐内设有油位计，所述出气管上设有气体电磁阀，所述分水罐底部一侧与油液管路相连通，底端经排水管路与排水泵相连通，所述分水罐内设有水位计，所述排水管路上设有排水电磁阀，所述离心机、排水电磁阀、排水泵、气体电磁阀、真空泵、油位计和水位计分别与控制装置控制，以达到智能化自动控制的作用。

本实用新型所述控制装置可以采用PLC控制器，以利于通过PLC控制器中的程序自动控制。

本实用新型由于采用上述结构，具有无需人工观察、自动化程度高、结构简单、设备成本低、油水分离彻底、净化纯度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的分水原理框图。

附图标记：离心机1、储油罐2、分水罐3、输送油管4、排水电磁阀5、排水泵6、气体电磁阀7、真空泵8、油位计9、水位计10、油液管路11、排水管路12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如附图所示，一种离心机智能分水装置，设有离心机，其特征在于所述离心机进油端设置有重力沉降预分水装置，以利于通过重力沉降预分水装置对油液进行初步的油液净化处理。

本实用新型所述重力沉降预分水装置包括储油罐、储油罐2、分水罐3、输送油管4、排水电磁阀5、排水泵6、气体电磁阀7、真空泵8、油位计9和水位计10和控制装置，所述储油罐2下部一侧经出油管与离心机1的离心筒底部相连通，另一侧经输送油管4与分水罐3顶部相连通，所述储油罐2顶部经出气管与真空泵8相连通，所述储油罐2内设有油位计9，所述出气管上设有气体电磁阀7，所述分水罐3底部一侧与油液管路11相连通，底端经排水管路12与排水泵6相连通，所述分水罐3内设有水位计10，所述排水管路12上设有排水电磁阀5，所述离心机1、排水电磁阀5、排水泵6、气体电磁阀7、真空泵8、油位计9和水位计10分别与控制装置控制，以达到智能化自动控制的作用。