[实用新型]一种氢破炉的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种氢破炉的进料装置，包括设置在氢破炉上的支撑架，支撑架上加料机构内的加料漏斗，支撑架上端分别设置有立柱和电液推杆，立柱上分别滑动套入有固定板和转动板，固定板与转动板之间设置有锁死组件，电液推杆伸缩端与固定板连接，转动板上端两面均设置有双耳架，双耳架之间转动连接有倒料桶，且倒料桶侧壁上设置有卡柱，卡柱上套设有卡套，卡套外端设置有卸料杆。将固定板和转动板滑动连接在立柱上，转动板通过副穿孔与立柱转动连接，且电液推杆推动转动板和固定板竖向移动，卸料杆上的卡套对倒料桶侧壁上的卡柱进行固定，推动卸料杆从而使倒料桶内的物料倒入到加料漏斗内，具有便于对物料添加的特点。

技术领域

本实用新型属于钕铁硼永磁体生产设备技术领域，具体涉及一种氢破炉的进料装置。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。

钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等，而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定，其工艺流程：配料、熔炼制锭/甩带、制粉、压型、烧结回火、磁性检测、磨加工、销切加工、镀、成品。其中配料是基础，烧结回火是关键，在制粉工艺中，通常采用氢破炉设备，氢破炉工作原理为，根据稀土金属化合物的吸氢特性，将钕铁硼合金置于密封的罐式容器中，充氢进行化学反应，反应结束后，合金体积膨胀爆裂，达到破碎的目的，反应完成后，关闭加热门，打开真空泵组，使铸态合金在真空中处于加热状态，气体从炉中排出，形成粗粉，现有的氢破炉在使用中，加料是第一步，氢破炉通过移动机构滚动连接在支撑架上，支撑架上设置有加料机构，加料机构由轨架、加料管和加料漏斗构成，加料管为倾斜放置，且加料漏斗连通设置在加料管上部前端，加料管在轨架上的电动推杆作用下进行斜向移动，从而能够使加料管出料端能够插入到氢破炉上的注料口进行加料，且注料口外端活动连接有法兰盖，法兰盖用于对注料口进行非注料时间段的临时密封，存在的不足之处有：在对氢破炉进行加料时，需要操作人员搬起物料桶到加料漏斗上方并倒入，由于加料漏斗具有一定高度，对于操作人员来说，加料十分不便，有时间需要借助爬梯进行加料，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢破炉的进料装置，以解决现有技术中存在的氢破炉内的加料漏斗不便进行物料添加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢破炉的进料装置，包括设置在氢破炉上的支撑架，支撑架上加料机构内的加料漏斗，所述支撑架上端分别设置有立柱和电液推杆，立柱上分别滑动套入有固定板和转动板，固定板与转动板之间设置有锁死组件，所述电液推杆伸缩端与固定板连接，所述转动板上端两面均设置有双耳架，双耳架之间转动连接有倒料桶，且倒料桶侧壁上设置有卡柱，卡柱上套设有卡套，卡套外端设置有卸料杆。

优选的，所述固定板和转动板上分别设有主穿孔和副穿孔，所述立柱贯穿于主穿孔和副穿孔，且转动板通过副穿孔与立柱转动连接。

优选的，所述锁死组件包括设置在固定板底端面上的锁死孔，锁死孔内插设有弹簧推杆，所述转动板底端面两侧对称设有锁死槽，弹簧推杆伸出端插设在锁死槽内，所述弹簧推杆底端设置有挂圈，所述卡套一端面设置有挂钩，挂钩可插设在挂圈内。

优选的，所述转动板位于固定板上方，且转动板底端面设置有至少三个万向球，万向球滚球端与固定板上端面滚动连接，所述倒料桶两面均设置有卡轴，卡轴穿出于双耳架缺口内，且双耳架内侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插设有限位螺栓。

优选的，所述转动板底端面上设置有挡料板，挡料板为L型结构，且挡料板侧壁上设置有主指示杆，立柱上部侧壁上设置有副指示杆，所述主指示杆与副指示杆相互对应，且此时挡料板外端位于加料漏斗侧下方，倒料桶位于加料漏斗侧上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：