[实用新型]电芯鼓包检测装置

说明书

本实用新型涉及一种电芯鼓包检测装置，包括：一次检测组件，包括机台、传送带及光电传感器；光电传感器靠近传送带的入口端；及二次检测组件；二次检测组件包括承载座、升降滑台、旋转气缸、气动夹指、支架及相机；升降滑台用于驱动旋转气缸与气动夹指靠近或远离传送带；旋转气缸用于驱动气动夹指翻转180度；气动夹指位于传送带的上方，气动夹指用于夹取电芯并将电芯移动至检测相机的检测范围内。上述电芯鼓包检测装置，结构简单，使用方便，利用升降滑台驱动气动夹指夹取电芯送往检测相机进行检测，同时利用旋转气缸带动气动夹指旋转180度，实现对电芯的双面检测，可有效排除传送带异物的影响，提高检测精度，避免发生误报，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电芯生产检测技术领域，特别是涉及一种电芯鼓包检测装置。

背景技术

目前，电芯都是通过全自动流水线进行加工生产，而在生产过程中由于机器而导致的加工失误或者一些不确定环境的影响，可能会使得电芯出现鼓包问题，而通过人工进行鼓包检测将消耗大量人力，检测精度差。因此，大多数检测设备利用光电传感器进行检测，光电传感器发出光线，电芯鼓包位置的厚度明显超出正常电芯的厚度，进而触碰到光线，以将发生鼓包的电芯检出。

然而，光线传感器的精度略差，若传送带上有异物会将电芯顶起，导致检测发生误报，严重影响检测精度，不利于提高生产效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种电芯鼓包检测装置，结构简单，使用方便，利用检测相机对电芯进行二次检测，减少误报，可有效提高检测精度，提高生产效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电芯鼓包检测装置，包括：

一次检测组件，包括机台、安装于所述机台顶面上的传送带、及安装于所述传送带一端的光电传感器；所述传送带用于运送电芯，所述光电传感器靠近所述传送带的入口端；及

安装于所述一次检测组件一侧的二次检测组件；所述二次检测组件包括安装于所述传送带一侧的承载座、安装于所述承载座顶端的升降滑台、安装于所述升降滑台一面的旋转气缸、连接于所述旋转气缸一端的气动夹指、安装于所述承载座一侧的支架、及安装于所述支架上的检测相机；所述承载座位于所述光电传感器远离所述传送带入口端的一侧；所述升降滑台用于驱动所述旋转气缸与所述气动夹指靠近或远离所述传送带；所述旋转气缸用于驱动所述气动夹指翻转180度；所述气动夹指位于所述传送带的上方，所述气动夹指用于夹取所述电芯并将所述电芯移动至所述检测相机的检测范围内进行二次检测。

上述电芯鼓包检测装置，结构简单，使用方便，利用升降滑台驱动气动夹指夹取电芯送往检测相机进行检测，同时利用旋转气缸带动气动夹指旋转180度，实现对电芯的双面检测，可有效排除传送带异物的影响，提高检测精度，避免发生误报，提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述升降滑台为电动滑台，所述升降滑台的运动方向与竖直方向一致。

在其中一个实施例中，所述升降滑台的一面固定连接所述承载座；所述升降滑台设有滑动座，所述滑动座用于连接所述旋转气缸，所述滑动座可沿着竖直方向做升降运动。

在其中一个实施例中，所述检测相机为CCD相机，所述检测相机的镜头用于朝向所述气动夹指设置。

在其中一个实施例中，所述支架包括支架本体、铰接于所述支架本体上的安装臂、及同时穿设连接所述支架本体与所述安装臂的扳手部；所述安装臂远离所述支架本体的一端连接所述检测相机，旋转所述扳手部可以调整所述安装臂与水平面的夹角，以调整所述检测相机的镜头朝向。

在其中一个实施例中，所述光电传感器包括安装于所述传送带一侧的发射器、及安装于所述传送带另一侧的接收器；所述发射器与所述接收器相对设置，所述发射器发出光线并投射至所述接收器上。

附图说明