[实用新型]后压金属基板对位夹具

说明书

本实用新型提供了一种后压金属基板对位夹具，包括：由上至下依次设置的夹具上钢板、第一离型膜、第二离型膜、和夹具下钢板，所述第一离型膜、第二离型膜之间形成用于放置PCB板、粘结片和金属基板的压合空间，所述夹具上钢板的底面上设置有第一盲孔，所述夹具下钢板的顶面上设置有第二盲孔，所述后压金属基板对位夹具还包括对位销钉，所述对位销钉的上端设置于所述第一盲孔中，所述对位销钉的下端设置于所述第二盲孔中。本实用新型可利用夹具上钢板和夹具下钢板、对位销钉确保夹具上钢板和夹具下钢板之间的产品完全重合，X射线确认品质时，不会出现空洞等性能问题。

技术领域

本实用新型涉及电路板制造领域，特别涉及一种后压金属基板对位夹具。

背景技术

目前PCB厂生产后压金属基板，金属基与PCB对位时，都有各种设计的夹具，大部分都是使用钢板+销钉+电木板或FR4。一些相对简单的产品，压合对位时，一些厂商甚至不用夹具，只用销钉，但这种方法容易造成上下两层产品的位置不能完全吻合，压合出来时，外观没什么区别，但用X射线照时，发现有空洞的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种后压金属基板对位夹具，以解决至少一个上述技术问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种后压金属基板对位夹具，包括：由上至下依次设置的夹具上钢板、第一离型膜、第二离型膜、和夹具下钢板，所述第一离型膜、第二离型膜之间形成用于放置PCB板、粘结片和金属基板的压合空间，所述夹具上钢板的底面上设置有第一盲孔，所述夹具下钢板的顶面上设置有第二盲孔，所述后压金属基板对位夹具还包括对位销钉，所述对位销钉的上端设置于所述第一盲孔中，所述对位销钉的下端设置于所述第二盲孔中。

优选地，所述第一离型膜的个数为两张。

优选地，所述后压金属基板对位夹具还包括位于所述夹具上钢板上方的盖板、以及位于所述夹具下钢板下方的承载盘。

优选地，所述盖板及所述承载盘均为钢质材料制成。

优选地，所述夹具上钢板和夹具下钢板的厚度为1.2-1.5mm。

优选地，所述第一盲孔和第二盲孔的深度为0.4-0.7mm。

优选地，所述对位销钉的直径比所述金属基板上的定位孔小0.025mm。

优选地，所述夹具上钢板的底面上设置有多个第一盲孔，所述夹具下钢板的顶面上设置有多个第二盲孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可利用夹具上钢板和夹具下钢板、对位销钉确保夹具上钢板和夹具下钢板之间的产品完全重合，X射线确认品质时，不会出现空洞等性能问题。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图；

图2示意性地示出了图1的局部放大图。

图中附图标记：1、具上钢板；2、第一离型膜；3、第二离型膜；4、夹具下钢板；5、PCB板；6、粘结片；7、金属基板；8、对位销钉；9、盖板；10、承载盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

作为本实用新型的一个方面，提供了一种后压金属基板对位夹具，包括：由上至下依次设置的夹具上钢板1、第一离型膜2、第二离型膜3、和夹具下钢板4，所述第一离型膜2、第二离型膜3之间形成用于放置PCB板5、粘结片6和金属基板7的压合空间，所述夹具上钢板1的底面上设置有第一盲孔，所述夹具下钢板4的顶面上设置有第二盲孔，所述后压金属基板对位夹具还包括对位销钉8，所述对位销钉8的上端设置于所述第一盲孔中，所述对位销钉8的下端设置于所述第二盲孔中。优选地，所述第一离型膜2的个数为两张。