[实用新型]一种注塑废品破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑废品破碎装置，包括装置主体和控制杆，所述装置主体内部设置有驱动电机，且驱动电机上分连接有驱动杆，并且驱动杆两侧连接有破碎锥，所述驱动杆一侧连接有反转块，且反转块一侧连接有内置杆，并且内置杆两侧设置有辅助锥，所述驱动杆底部套有第一皮带，且第一皮带一端套有联动丝杆，并且联动丝杆一侧连接有翻转块，所述装置主体一侧设置有入料口，且装置主体底部设置有垃圾箱，所述控制杆一侧连接有调节块。该注塑废品破碎装置，设置了下料口，不破碎到理想的碎块无法通过下料口，且设置了翻转块，一直将限制块内部的注塑废品翻转，有利于来回粉碎注塑废品，便于彻底进行粉碎，有利于提高粉碎质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑废品破碎装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑完成的产品边料会裁剪下来，进行集中处理、但是目前市场上注塑废品处理装置还是存在以下问题：

1、在粉碎的过程中无法准确的粉碎注塑废品，且粉碎完毕后无论是否粉碎至合适尺寸都会直接进入到垃圾箱内部，需要工作人员筛选完毕后重新加入到装置内部进行粉碎；

2、在粉碎的过程中，会产生大佬的碎屑，碎屑长期不清理的情况下会对设备造成影响，降低设备的使用寿命，而安装除尘罩后除尘罩的清理又比较麻烦，给工作人员带来了很大的困扰。

针对上述问题，在原有的破碎装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑废品破碎装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的破碎装置在粉碎的过程中无法准确的粉碎注塑废品，且粉碎完毕后无论是否粉碎至合适尺寸都会直接进入到垃圾箱内部，需要工作人员筛选完毕后重新加入到装置内部进行粉碎，在粉碎的过程中，会产生大佬的碎屑，碎屑长期不清理的情况下会对设备造成影响，降低设备的使用寿命，而安装除尘罩后除尘罩的清理又比较麻烦，给工作人员带来了很大的困扰问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑废品破碎装置，包括装置主体和控制杆，所述装置主体内部设置有驱动电机，且驱动电机上分连接有驱动杆，并且驱动杆两侧连接有破碎锥，所述驱动杆一侧连接有反转块，且反转块一侧连接有内置杆，并且内置杆两侧设置有辅助锥，所述驱动杆底部套有第一皮带，且第一皮带一端套有联动丝杆，并且联动丝杆一侧连接有翻转块，所述装置主体一侧设置有入料口，且装置主体底部设置有垃圾箱，所述控制杆一侧连接有调节块。

优选的，所述内置杆的一侧与底部均匀等距分布有辅助锥，且内置杆的长度与反转块的连接方式为热熔连接，并且反转块与驱动杆的连接方式为螺纹连接，所述内置杆长度与驱动杆到下料口的长度一致。

优选的，所述驱动杆与驱动电机的连接方式为键连接，且驱动杆两侧均匀等距分布有破碎锥。

优选的，所述翻转块与联动丝杆的连接方式为螺纹连接，且翻转块的长度大于内置杆的长度，并且翻转块的长度小于限制块的长度。

优选的，所述联动丝杆通过第二皮带与转动杆构成转动结构，且转动杆与反向电扇的连接方式为固定连接，并且反向电扇下方设置有过滤网。

优选的，所述控制杆与调节块的连接方式为固定连接，且调节块的直径等于下料口的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑废品破碎装置，

1、设置了下料口，不破碎到理想的碎块无法通过下料口，且设置了翻转块，一直将限制块内部的注塑废品翻转，有利于来回粉碎注塑废品，便于彻底进行粉碎，有利于提高粉碎质量；