[实用新型]一种新型齿轮加工热处理机构

说明书

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种新型齿轮加工热处理机构，包括加热铜管、位于加热铜管下方的冷却水管、位于冷却水管内圈的多个出水孔和位于加热铜管内侧的齿轮。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在放置槽内设置电机，在电机输出端固定连接转杆，在转杆上端固定连接转盘，在转盘上开设两个弧形滑槽，在弧形滑槽内滑动设置L型滑块，在L型滑块外端固定连接压块，压块与支撑壳体侧面的滑槽滑动连接，压块外侧与支撑壳体外侧的齿轮内侧壁相抵，可对大小不同的齿轮进行固定，避免齿轮不在中心位置，导致淬火不均匀。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种新型齿轮加工热处理机构。

背景技术

齿轮在进行批量淬火时，由机械手将齿轮放置在加热管内侧的放置台上进行加热，然后冷却，再加热，淬火结束后再由机械手将齿轮拿走。

现有的放置台无法对齿轮进行固定，有部分支撑台上设置有支撑柱，用于固定齿轮，支撑柱直径不变，放置较大的齿轮时，可能会导致齿轮不在中心位置，导致淬火不均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型齿轮加工热处理机构，可对大小不同的齿轮进行固定，避免齿轮不在中心位置，导致淬火不均匀。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型齿轮加工热处理机构，包括加热铜管、位于加热铜管下方的冷却水管、位于冷却水管内圈的多个出水孔和位于加热铜管内侧的齿轮，所述冷却水管内侧下方设置有液压柱，所述液压柱上方设置有支撑盘，所述齿轮位于支撑盘上端，所述支撑盘上端还固定设置有支撑壳体，所述支撑壳体位于齿轮内侧，所述支撑壳体侧面对称开设有滑槽，所述支撑壳体内设置有固定装置，所述固定装置与滑槽滑动连接，所述支撑盘上端开设有放置槽。

本实用新型中的热处理机构使用时，通过在放置槽内设置电机，在电机输出端固定连接转杆，在转杆上端固定连接转盘，在转盘上开设两个弧形滑槽，在弧形滑槽内滑动设置L型滑块，在L型滑块外端固定连接压块，压块与支撑壳体侧面的滑槽滑动连接，压块外侧与支撑壳体外侧的齿轮内侧壁相抵，可对大小不同的齿轮进行固定，避免齿轮不在中心位置，导致淬火不均匀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：可对大小不同的齿轮进行固定，避免齿轮不在中心位置，导致淬火不均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视立体剖面结构示意图；

图3为图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型整体俯视立体剖面示意图；

图5为本实用新型支撑壳体俯视立体剖面示意图。

图中：1、加热铜管；2、固定装置；3、冷却水管；4、支撑盘；5、支撑壳体；6、齿轮；7、液压柱；8、出水孔；9、放置槽；201、电机；202、转杆；203、转盘；204、弧形滑槽；205、压块；206、L型滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：