[实用新型]一种热熔装置

说明书

本申请涉及一种热熔装置，其包括工作台，所述工作台上设置有竖直架，所述竖直架上设置有用于对PE管进行加热融化的加热体，所述竖直架在加热体下方对称设置有对两个PE管相背离两侧进行限位的限位轮，两个所述限位轮使得两个PE管之间形成有加热间隙，所述加热体位于加热间隙中。本申请在热熔作业中，使两个PE管在两个限位轮的限位作用下，形成有加热间隙，加热体位于加热间隙内，通电产生高温，使得两个PE管相对的两个管壁融化，最后经牵引作用，两个PE管逐渐粘接在一起，此方法有助于减少两个PE管在后期需要撕开使用时出现损坏的情况，通过改变加热体的温度，从而改变两个PE管的热熔程度，便于控制两个PE管之间的粘接效果。

技术领域

本申请涉及PE管热熔的领域，尤其是涉及一种热熔装置。

背景技术

目前空调管道需要使用PE保温管进行保温处理，在安装保温管的过程中，需要在同一安装环境下，同时用到两个管径不同的PE管，因此在加工时，通常先将两个PE管粘接固定在一起，便于运输，具体使用时，安装人员需要手动将两个PE管进行拆除，再分别套设在对应管道上。

相关技术中，在加工两个PE管时，通常采用牵引装置牵引两个PE管移动，移动过程中，在两个PE管之间通过胶水粘接的方式，实现PE管之间的粘接固定，然而，胶水中常含有甲醛，对PE管材质以及对人体有害，且胶水的粘接效果较难得到控制，使得在拆开两个PE管时，两个PE管连接处较易受到损害，破坏了两个PE管的性能，存在待改进之处。

实用新型内容

为了控制两个PE管之间的连接效果，使得两个PE管连接在一起后撕开不易损坏，本申请提供一种热熔装置。

本申请提供的一种热熔装置用如下的技术方案：

一种热熔装置，包括工作台，所述工作台上设置有竖直架，所述竖直架上设置有用于对PE管进行加热融化的加热体，所述竖直架在加热体下方对称设置有对两个PE管相背离两侧进行限位的限位轮，两个所述限位轮使得两个PE管之间形成有加热间隙，所述加热体位于加热间隙中。

通过采用上述技术方案，PE管是一种常见的管道材料，PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，经高温烘烤会处于热熔状态，此状态与PE材质的材料可粘合连接。在热熔作业中，两个PE管在两个限位轮的限位作用下，形成有加热间隙，加热体位于加热间隙内，通电产生高温，使得两个PE管相对的两个管壁融化，最后经牵引作用，两个PE管逐渐粘接在一起，此方法有助于减少两个PE管在后期需要撕开使用时出现损坏的情况，通过改变加热体的温度，从而改变两个PE管的热熔程度，便于控制两个PE管之间的粘接效果。

优选的，两个所述限位轮沿其周向分别开设有与小口径PE管和大口径PE管外壁相适配的限位环槽。

通过采用上述技术方案，两个所述限位轮沿其周向分别开设有与小口径PE管和大口径PE管外壁相适配的限位环槽，使得两个限位轮分别与两个PE管外壁贴合紧密，有助于提高在牵引作用下对两个PE管的限位作用。

优选的，所述加热体升降设置在竖直架上。

通过采用上述技术方案，当两个PE管的管径大小改变时，加热间隙的高度发生改变，通过竖直方向上升降加热体，使加热体适应加热间隙高度的变化。

优选的，所述竖直架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆呈竖直向下设置，所述气缸活塞杆端部设置有固定板，所述加热体可拆卸连接在固定板上。

通过采用上述技术方案，当两个PE管的管径大小改变时，气缸运作，使得气缸活塞杆进行升降运动，从而带动固定板运动，进而实现加热体的升降运动；加热体可拆卸安装在固定板上，当加热体长期使用出现损坏时，便于拆卸更换。

优选的，所述竖直架上间隔安装有两个互相平行的导向板，两个所述导向板之间固定设置有导向杆，且所述导向杆的两端分别与两个导向板固定连接，所述导向杆的长度方向与竖直架长度方向平行，所述导向杆上套设有第一滑座，所述固定板固定安装在第一滑座上。