[实用新型]一种简易分度拉削辅助器具

说明书

本实用新型公开了一种简易分度拉削辅助器具，运用在机械加工中内键槽的加工，主要是引导单齿拉刀进行分度拉削，实现多齿和花键的拉削成形，本实用新型涉及拉削辅助器具技术领域；包括器具本体，所述器具本体中心开设有中通的中心孔，一端设置有凸沿，器具本体和凸沿同轴共心，圆周边沿轴向方向均布开设有键槽；本实用新型采用以拉削零部件的底孔定位，拉削单齿后再以此单齿定向，均分拉削外其它等均匀分布齿，以多次拉削成形实现整体花键拉刀一次成形，比插齿和线切割键槽效率明显高很多，同时相对整体花键拉刀成本低、生产周期短，主要适应中小批量生产、科研试制特殊齿形的花键加工。

技术领域

一种简易分度拉削辅助器具，运用在机械加工中内键槽的加工，主要是引导单齿拉刀进行分度拉削，实现多齿和花键的拉削成形，本实用新型涉及拉削辅助器具技术领域。

背景技术

在机械加工中，有很多传动的零部件连接是为花键连接，花键的精度不仅影响传动的平稳性和安全性，而且对传动零部件的使用寿命有着非常重要的影响；花键成形一般采用拉削加工，具有效率高、精度高优势；整体花键拉刀由于材料、生产工艺周期、精度和造价较高，主要适应大批量生产，当小批量生产和生产进度较紧时，采用低成本高效的生产方式是技术人员需要去研发的，经研发得出了实施该种低成本高效的生产所需的一种简易分度拉削辅助器具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种简易分度拉削辅助器具,采用单齿花键拉刀，以多次拉削成形实现整体花键拉刀一次成形。

本实用新型采用的技术方案如下：一种简易分度拉削辅助器具，包括器具本体，所述器具本体中心开设有中通的中心孔，一端设置有凸沿，器具本体和凸沿同轴共心，圆周边沿轴向方向均布开设有键槽。

所述拉削辅助器具还设置有定位销，该定位销的直径与键槽的宽度相同，使用时，单齿花键拉刀对槽先拉削一单齿后再插入定位销φC，再拉削另一齿，重复该程序完成所有齿拉削成形，定位销φC等于键槽宽尺寸B，其配合间隙应≤0.01mm；简易分度拉削辅助器具与拉削零部件孔的定位尺寸φA配合为φA-h6/H7,最大间隙应不大于0.03mm；同时简易分度拉削辅助器具槽宽尺寸B相对于配合φA-h6/H7基准的对称度应小于0.015mm。

所述器具本体采用耐磨合金钢材料制成，并淬火处理45～52HRC。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型需通过多次插销分度拉削成形，会有一定累积分度误差，所以该方式效率相对较低，但比插齿和线切割键槽效率明显高很多，同时相对整体花键拉刀成本低、生产周期短，主要适应中小批量生产、科研试制特殊齿形的花键加工。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视图、插入单齿花键拉刀状态半剖视图；

图3是本实用新型工件定位状态俯视图、插入单齿花键拉刀状态半剖视图；

图中标记为：1-凸沿，2-器具本体，3-中心孔，4-键槽，5-单齿花键拉刀，6-拉削零部件，7-定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种简易分度拉削辅助器具，包括器具本体2，所述器具本体2中心开设有中通的中心孔3，一端设置有凸沿1，器具本体2和凸沿1同轴共心，圆周边沿轴向方向均布开设有键槽4。