[实用新型]过滤装置及具有其的制备锌粉设备

说明书

本实用新型提供了一种过滤装置及具有其的制备锌粉设备，其中，过滤装置，包括：过滤容器，包括顶壁、底壁以及连接在顶壁和底壁之间侧壁，顶壁上设置有可开闭的进液口，底壁上设置有可开闭的排液口，侧壁上设置有可开闭的进料口以及可开闭的第一出液口，进料口位于第一出液口的下方；止挡孔板，止挡孔板位于进料口和第一出液口之间；浮动孔板，可悬浮地位于过滤容器内，浮动孔板位于止挡孔板的下方，止挡孔板、浮动孔板以及侧壁共同围成填料空间，进料口与填料空间连通。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的高压水喷嘴受到冲刷腐蚀，缩短使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属锌粉生产设备技术领域，具体而言，涉及一种过滤装置及具有其的制备锌粉设备。

背景技术

锌粉制造工艺主要有还原熔炼法、熔化吹制法与水雾化法三种。还原熔炼法，特别适合于除镍钴工序。但流程长、投资高、环境较差、产品中含氯元素高。熔化吹制法以锌阴极片、锌粒作原料，适合于除铜镉工序及镉回收。但其缺点是成本高、效益差。

而水雾化法是采用高压水代替压缩空气来生产金属锌粉的一种新的工艺方法，锌粉粒度较空气雾化锌粉细、比表面积较空气雾化锌粉大、氧化率较空气雾化锌粉低。由于水力雾化锌粉的表面积大，再加上无氧化膜，活性较大，因而用作硫酸锌溶液净化置换时的耗用量较空气雾化锌粉少。因此，水雾化法制备锌粉占有较大优势。

水雾法制备锌粉，金属锌在感应电炉中熔化后，利用高压水将熔体流雾化，后经冷凝形成锌粉浆，锌粉浆经分级后，合格液浆用作置换剂，分离的清水回用。但是在使用过程中，高压水喷嘴由于回用清水中含有少量金属锌颗粒，会发生严重的冲刷腐蚀，缩短高压水喷嘴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种过滤装置及具有其的制备锌粉设备，以解决相关技术中的高压水喷嘴受到冲刷腐蚀，缩短使用寿命的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种过滤装置，包括：过滤容器，包括顶壁、底壁以及连接在顶壁和底壁之间侧壁，顶壁上设置有可开闭的进液口，底壁上设置有可开闭的排液口，侧壁上设置有可开闭的进料口以及可开闭的第一出液口，进料口位于第一出液口的下方；止挡孔板，位于过滤容器内并相对于侧壁垂直设置，止挡孔板位于进料口和第一出液口之间；浮动孔板，可悬浮地位于过滤容器内，浮动孔板位于止挡孔板的下方，止挡孔板、浮动孔板以及侧壁共同围成填料空间，进料口与填料空间连通，填料空间内填充过滤介质。

进一步地，侧壁上还设置有可开闭的入液口以及可开闭的第二出液口，入液口、第二出液口以及进料口在侧壁上的高度相同。

进一步地，止挡孔板通过位置调节结构可调节地设置在过滤容器内，位置调节结构包括可伸缩地设置在侧壁上的卡锁结构。

进一步地，卡锁结构包括间隔设置的上挡件和下挡件，止挡孔板设置在上挡件和下挡件之间。

进一步地，位置调节结构还包括磁吸组件以及与磁吸组件连接的控制器，控制器设置在过滤容器外，侧壁和上挡件之间以及侧壁和下挡件之间均设置有磁吸组件，位置调节结构还包括第一弹性件，侧壁和上挡件之间以及侧壁和下挡件之间还均设置有第一弹性件，控制器控制磁吸组件工作，以使第一弹性件受到压缩，上挡件或者下挡件处于缩回位置，控制器控制磁吸组件停止工作，第一弹性件弹性复位以使上挡件或者下挡件由缩回位置切换至伸出位置；或者，位置调节结构还包括磁吸组件以及与磁吸组件连接的控制器，控制器设置在过滤容器外，磁吸组件设置在侧壁和上挡件之间，位置调节结构还包括侧壁和上挡件之间的第一弹性件，控制器控制磁吸组件工作，以使第一弹性件受到压缩，上挡件处于缩回位置，控制器控制磁吸组件停止工作，第一弹性件弹性复位以使上挡件由缩回位置切换至伸出位置，下挡件通过第二弹性件设置在侧壁上。