[实用新型]一种无需仰焊的顶管钢管坡口结构

说明书

本实用新型涉及一种无需仰焊的顶管钢管坡口结构，在钢管处于水平状态下，以钢管管口水平向的直径线为分界线，分界线以上的坡口设置在钢管的外壁上，分界线以下的坡口设置在管口的内壁上。钢管间焊接时，上半部焊接在管外平焊和立焊，下半部分焊接在管内平焊和立焊，避免了仰焊施工，既不用开挖工作坑，又能保证钢管连接质量，加快施工进度。

技术领域

本实用新型属于焊接施工技术领域，涉及采用顶管方法进行地下管道施工时钢管节段间的焊接结构，具体涉及用于顶管钢管间焊接的坡口结构。

背景技术

顶管施工是一种免开挖管道施工技术，在地下将一钢管节段沿管道设计方向顶进到土中，后续钢管节段与已顶进入土的钢管节段焊接后继续顶进。顶管施工常用于城市雨水管、污水管等地下管道的施工，可避免对地面交通或结构物造成影响。

顶管钢管节段间的焊接一般采用坡口焊，两钢管的对接端分别设置坡口，对接时两钢管对接端的坡口形成V型，在坡口内堆焊实现两钢管焊接。

如图1所示，现有的顶管钢管1，坡口一般都设置为外坡口2，即坡口设置在钢管外壁上，两钢管焊接施工时，由于已顶进的钢管无法旋转，焊接时上部可采用平焊，中部可采用立焊，底部则只能采用仰焊。就焊接质量和焊接施工难度而言，平焊焊接质量最好、难度最小，立焊次之，仰焊最差。尤其是仰焊施工，由于钢管紧贴或接近地面，需要在管节连接处下方开挖焊工仰焊的工作坑，工作坑内焊烟聚集，而且焊渣容易飞溅至焊工身上，增加施工风险。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有顶管钢管焊接施工存在的问题，提供一种无需仰焊的顶管钢管坡口结构，提高施工质量，降低施工难度和风险。

本实用新型的技术方案如下：

一种无需仰焊的顶管钢管坡口结构，钢管两端管口均设有坡口，其特征在于：在钢管处于水平状态下，以钢管管口水平向的直径线为分界线，分界线以上的坡口为外坡口，即坡口设置在钢管的外壁上，分界线以下的坡口为内坡口，即坡口设置在管口的内壁上。

本实用新型将钢管的坡口设置为上下两部分，下半部的坡口设置在内壁上，钢管间焊接时，上半部焊接焊工位于管外进行平焊和立焊，下半部分焊接焊工位于管内进行平焊和立焊，避免了仰焊施工，既不用开挖工作坑，又能保证钢管连接质量，加快施工进度；管内焊接时，可利用顶管内既有的通风管随时通风，避免管内焊烟聚集，保证工作环境安全。

附图说明

图1是现有钢管间的焊接结构示意图；

图2是本实用新型的坡口结构正视图；

图3是本实用新型的坡口结构侧视图；

图4是采用本实用新型的钢管间焊接结构示意图；

具体实施方式

如图2、图3所示，顶管钢管1的两端管口均设有坡口，且在钢管处于水平状态下，以钢管管口水平向的直径线4为分界线，分界线以上的坡口为外坡口2，即坡口设置在钢管的外壁上，分界线以下的坡口为内坡口3，即坡口设置在管口的内壁上。

如图4所示，采用本实用新型进行顶管施工时，要保证第一节钢管的外坡口位于上半部，第一段钢管前端顶进入土后，与后续钢管焊接时，两钢管1的外坡口2和内坡口3分别对齐，焊工在钢管外进行外坡口处的焊接，进入钢管内进行内坡口的焊接，内、外坡口均采用平焊和立焊，避免了仰焊施工。在钢管内焊接时，可利用顶管施工设置在钢管内的既有通风管道进行通风，避免管内焊烟聚集。