[实用新型]一种重金属挤压锭坯表面干式润滑剂涂料装置

说明书

本实用新型提供一种重金属挤压锭坯表面干式润滑剂涂料装置，包括：外涂粉台、内涂粉台、推料车、推料减速电机和摆臂；外涂粉台的中部设置有涂粉板，外涂粉台的两侧边沿上分别设置有导轨，其中一个导轨上设置有齿条；内涂粉台设置在外涂粉台中部，内涂粉台上横向转动设置有主动辊和被动辊；推料车的底部设置有两个转轴，每个转轴的两端分别设置有车轮，车轮分别与导轨相配合；推料减速电机固定在推料车上，推料减速电机内设置有编码器，其主轴上设置有齿轮，齿轮与齿条相啮合；摆臂的前端向下弯折，摆臂铰接在推料车上，推料车与摆臂的后端之间设置有液压缸，用于打开和闭合摆臂。

技术领域

本实用新型属于金属加工领域，具体涉及一种重金属挤压锭坯表面干式润滑剂涂料装置。

背景技术

挤压机是生产金属及其合金管、棒、型材等产品的重要设备，在挤压生产过程中，坯料在加热后和进入挤压筒前，需要根据工艺要求对坯料外表面或内孔及外表面进行涂润滑剂润滑。锭坯润滑涂粉装置往往设计复杂，需要较多的运动机构以及驱动装置，驱动装置整体成本高，能耗大；锭坯推进运动过程无法控制或控制不精确；外涂粉推锭机构多用链条传动，传动精度低，链条易磨损、噪音大。

实用新型内容

本实用新型提出一种重金属挤压锭坯表面干式润滑剂涂料装置，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

一种重金属挤压锭坯表面干式润滑剂涂料装置，包括：

外涂粉台，所述外涂粉台的中部设置有涂粉板，所述外涂粉台的两侧边沿上分别设置有导轨，其中一个所述导轨上设置有齿条；

内涂粉台，所述内涂粉台设置在所述外涂粉台中部，所述内涂粉台上横向转动设置有主动辊和被动辊；

推料车，所述推料车的底部设置有两个转轴，每个所述转轴的两端分别设置有车轮，所述车轮分别与所述导轨相配合；

推料减速电机，所述推料减速电机固定在所述推料车上，所述推料减速电机内设置有编码器，所述推料减速电机的主轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合；

摆臂，所述摆臂的前端向下弯折，所述摆臂铰接在所述推料车上，所述推料车与所述摆臂的后端之间设置有液压缸，用于打开和闭合所述摆臂。

本实用新型的重金属挤压锭坯表面干式润滑剂涂料装置还具有以下可选特征。

可选地，所述摆臂的前端设置有滚轮。

可选地，所述摆臂的后端设置有接近开关，用于检测所述摆臂的开合角度位置。

可选地，所述内涂粉台的一侧设置有内涂粉台架，所述内涂粉台架上固定有内涂粉减速电机，所述内涂粉减速电机的主轴与所述主动辊的主轴传动连接。

可选地，还包括接锭台，所述接锭台设置在所述外涂粉台的末端，所述接锭台的上部设置有接锭槽。

可选地，所述接锭槽具有不同规格，不同规格的所述接锭槽通过销轴与所述接锭台相连接。

本实用新型的重金属挤压锭坯表面干式润滑剂涂料装置的结构紧凑，其推料车与外涂粉台之间通过齿轮齿条传动，平稳可靠，传动效率高，零件寿命长；而且推料车推料过程精确可控；整个装置驱动单元少，降低了整体成本，可靠性和经济性显著。

附图说明

图1是本实用新型的重金属挤压锭坯表面干式润滑剂涂料装置的侧向结构示意图；

图2是本实用新型的重金属挤压锭坯表面干式润滑剂涂料装置的俯视结构示意图；

图3是图1和图2中的内涂粉台和推料小车的结构示意图。