[实用新型]一种推料板及样本上料装置

说明书

本实用新型公开了一种推料板及样本上料装置，解决了现有的上料装置不能保证样本以预设姿态出料的问题，本实用新型所提供的推料板的一侧面上设有沿该侧面内的长轴线间隔排布的用于支撑所述样本的支撑体，相邻两个支撑体的间距大于所述样本的最大直径且小于样本的长度，相邻两个支撑体之间还设置有利于样本与推料板分离的导向面，推料板对样本进行提升时，导向面与水平面形成夹角。本实用新型具有能够使上料装置中的样本以预设姿态进行出料，简化上料装置结构，减少传输线的改动成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及医疗传输技术领域，具体涉及一种推料板及样本上料装置。

背景技术

鉴于目前医学检验科自动化设备的增多,实验室的真空采血管需要有序的梳理至对应的仪器样本架以便进行上机分析，这对于部分检验科室来说，浪费了大量的人力及时间。对检验科室而言，最便捷的处理方式是将样本无序的倒入一特定装置中，由该装置将样本有序的进行理料及对粘贴在真空采血管的条码进行识别，随后传输至对应的样本容器中，以实现检验流程的简化。

在现今的自动化传输领域中，样本一般都通过自动传输线进行运输，而样本则需有序的进入传输线中。在专利号为2020213206662的专利文件中，其提供了一种推板式上料机，推板和固定板互相贴合，样本管被推板提升到对应的固定板，固定板上的样本滑动至上一级的推板上继续被提升，在提升的过程中，样本可能不是呈预设状态进入输送线，故在输送线与储料斗之间还设置了回收通道，用于将传输线上的不符合的样本进行回收。其结构简单、噪音小。然而，对于出料的样本的姿态不能确定，仅能依靠传输线上进行检测后通过回收通道回收，这也相当于是对样本出料姿态的一种保证，然而这种保证的实施方式却过于复杂，其一、需要在传输线上设置检测机构。其二、需要进行回收通道的搭建。其三、样本不能以预设的姿态进入传输线，不能保证样本传输的有效性。

故，针对上述问题，需要提供一种能够保证样本以预设的姿态出料的上料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是保证样本在上料机中能够以预设的姿态出料，目的在于提供一种推料板及样本上料装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种推料板，用于上料装置中对样本进行推料，所述推料板的一侧面上设有沿该侧面内的长轴线间隔排布的用于支撑所述样本的支撑体，相邻两个支撑体的间距大于所述样本的最大直径且小于样本的长度，相邻两个支撑体之间还设置有利于样本与推料板分离的导向面，推料板对样本进行提升时，导向面与水平面形成夹角。

样本通过支撑体进行支撑，当为推料板配置动力源后，动力源驱动推料板运动以带动样本进行样本上料。在上料过程中，由于支撑体的相互间距的设置，样本在支撑体上的姿态能够被唯一确定为横卧姿态，此姿态便是样本进入传输线的预设最佳姿态。而非预设姿态的样本，即相对于推料板竖直的样本则由于支撑体之间的间隙与推料板实现脱离，在脱离过程中样本通过导向面的导向进行定向脱离，同时导向面的设置也能防止样本滞留于支撑体之间。

在本方案中，利于样本与推料板分离是指：当样本一端处于两个支撑体之间时，该端则会与导向面接触，若此时导向面为水平面，则样本可以独立与导向面上，此时样本与推料板就不是分离状态，当导向面与水平面呈夹角时，则可分为第一状态夹角和第二状态夹角，当为第一状态夹角时，样本一端与导向面垂直贴合，样本另一端与固定板接触，此时样本与推料板就不是分离状态，当为第二状态夹角时，样本一端与导向面垂直贴合，样本另一端悬空无接触，样本用于重力作用向下运动，此时样本与推料板则会呈分离状态，即工作状态下，导向面与水平面呈第二状态夹角时，此时的导向面即为利于样本与推料板分离的导向面。

本实用新型中主要针对的样本乃是装载各种药品或样品的圆底塑料管，但是对于例如其他一些条状的物品的上料，本发明仍然适用。