[实用新型]一种双向气动插板阀

说明书

一种双向气动插板阀，它涉及插板阀技术领域。阀体内设置有阀板与活塞杆，活塞杆的底部设置有活塞杆凹槽，阀板上设置有钢球孔，钢球孔与活塞杆凹槽内活动连接有钢珠，阀板上通过螺丝固定连接有弹片，阀体的顶部通过螺栓固定连接有气缸底座，气缸底座上设置有气缸缸体。它的阀体采用锻打一体加工工艺，免焊接，密封性能更好，工作性能更稳定，其次，采用磁性传感器，占用空间小、安装调试更便捷，此外，采用DE一体式活塞，自带导向及缓冲，使活塞在工作时往复运动更加平稳，从而工作性能更加稳定,使用寿命更长，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及插板阀技术领域，具体涉及一种双向气动插板阀。

背景技术

气动插板阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。气动插板阀的优点结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、特别适用于各类固体物料和50mm左右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度。结构特点结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、切断快，特别适用于各类无粘度的固体、粉料及小于Φ10mm的颗粒料，晶粒料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调节开度。主要用于建材、冶金、矿山、电力、化工、玻璃、轻工、粮食等行业的库顶、库底及进出口等。是控制流量变化较大，启动频繁，切断迅速的理想设备。

现有市场中的气动插板阀较多焊接结构，占用空间较大，密封性能较差，运行稳定性不足，活塞在长期往复运动过程中不够稳定，装置内部缺乏导向与缓冲，导致使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双向气动插板阀，以解决上述背景技术中存在的问题，它的阀体采用锻打一体加工工艺，免焊接，密封性能更好，工作性能更稳定，其次，采用磁性传感器，占用空间小、安装调试更便捷，此外，采用DE一体式活塞，自带导向及缓冲，使活塞在工作时往复运动更加平稳，从而工作性能更加稳定,使用寿命更长，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含阀体1、阀板2、活塞杆3、气缸底座4、气缸缸体5、活塞6、磁环7、第一传感器8、第二传感器9，所述阀体1内设置有阀板2与活塞杆3，活塞杆3的底部设置有活塞杆凹槽31，阀板2上设置有钢球孔23，钢球孔23与活塞杆凹槽31内活动连接有钢珠21，阀板2上通过螺丝固定连接有弹片22，阀体1的顶部通过螺栓固定连接有气缸底座4，气缸底座4上设置有气缸缸体5，气缸缸体5内设置有活塞6，活塞6为DE一体式结构，活塞6上设置有导向凸起61与缓冲凸起62，活塞6的中部通过螺栓与活塞杆3固定连接，活塞杆3贯穿气缸底座4与气缸缸体5，活塞6内设置有磁环7，气缸缸体5的外壁下部设置有第一传感器8，气缸缸体5的外壁上部设置有第二传感器9，磁环7与第一传感器8磁性连接，磁环7与第二传感器9磁性连接。

所述气缸缸体5的下部设置有第一气口10，气缸缸体5的上部设置有第二气口11。

所述气缸底座4与活塞杆3之间设置有轴套12。

所述阀体1与阀板2之间设置有阀板密封件13，阀体1与气缸底座4的连接处设置有阀体密封件14，气缸底座4与气缸缸体5的连接处设置有缸体密封件15，活塞杆3与活塞6之间设置有活塞杆密封件16，活塞杆3与气缸底座4之间设置有活塞杆密封件16，活塞杆3与气缸缸体5之间设置有活塞杆密封件16。

所述弹片22为Y形结构。