[实用新型]一种迷你型双向气动插板阀

说明书

一种迷你型双向气动插板阀，它涉及阀门技术领域。它包括阀体、阀盖、气缸缸体、第一传感器、第二传感器、活塞、磁环、活塞杆、阀板、密封圈、限位件、钢珠、第一通气口、第二通气口，阀体通过阀盖和气缸缸体相连接，气缸缸体的右侧壁下端安装有第一传感器，气缸缸体的右侧壁上端安装有第二传感器，气缸缸体内的活塞腔内设有活塞，活塞的外侧面安装有磁环，活塞的下端与活塞杆的顶端固定连接，活塞杆的底端贯穿阀盖进入到阀体内部，活塞杆的下端活动安装有阀板，活塞杆的下端安装有限位件，阀板与活塞杆之间对称设置有钢珠，气缸缸体的后侧下端设有第一通气口，气缸缸体的后侧上端设有第二通气口。本实用新型密封性好，安装调试更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种迷你型双向气动插板阀的改进。

背景技术

气动插板阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。气动插板阀的优点结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、特别适用于各类固体物料和50mm左右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便。

现有手动插板阀及气动插板阀，手动插板阀在使用时通过人工手动操作完成阀门的关闭，操作不便，而现有的气动插板阀结构较为复杂，体积较大，不便于安装调试，并且复杂的结构容易导致密封性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种迷你型双向气动插板阀，其密封性好，安装调试更加便捷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括阀体1、阀盖2、气缸缸体3、第一传感器4、第二传感器5、活塞6、磁环7、活塞杆8、阀板9、密封圈10、限位件12、钢珠13、第一通气口14、第二通气口15，所述阀体1通过阀盖2和气缸缸体3相连接，所述气缸缸体3的右侧壁下端安装有第一传感器4，气缸缸体3的右侧壁上端安装有第二传感器5，气缸缸体3内的活塞腔内设有活塞6，所述活塞6的外侧面安装有磁环7，所述活塞6的下端与活塞杆8的顶端固定连接，所述活塞杆8的底端贯穿阀盖2进入到阀体1内部，所述活塞杆8的下端活动安装有阀板9，所述活塞杆8的下端安装有限位件12，所述阀板9与活塞杆8之间对称设置有钢珠13，所述气缸缸体3的后侧下端设有第一通气口14，气缸缸体3的后侧上端设有第二通气口15。

进一步地，所述阀体1的左端设有第一通口101，阀体1的右端设有第二通口102，阀体1的顶端设有第三通口103，所述第一通口101、第二通口102及第三通口103相连通，所述活塞杆8的下端通过第三通口103嵌入到第一通口101及第二通口102之间。第三通口103便于活塞杆8在阀体1内上下移动，便于阀板9在第一通口101和第二通口102之间上下移动实现阀门的开关。

进一步地，所述活塞杆8的下端左右两侧对称设有第三钢珠槽801，第三钢珠槽801的下方设有第四钢珠槽802，所述阀板9的左右内侧对称设置有第二钢珠槽902，第二钢珠槽902的下方设有第一钢珠槽901，所述钢珠13嵌入到第一钢珠槽901及第三钢珠槽801之间。第一钢珠槽901及第三钢珠槽801便于在关闭阀门状态下卡住钢珠13，第二钢珠槽902在活塞杆8上升时拉动钢珠13，使钢珠13嵌入到第二钢珠槽902内。

进一步地，所述阀盖2上下两端设有轴套16。轴套16便于活塞杆8上下滑动。

进一步地，所述阀板9的底端中部安装有缓冲垫17。缓冲垫17便于对阀板9进行缓冲限位。