[实用新型]一种实现资源回收的粗氯乙烯净化系统

说明书

本实用新型公开了一种实现资源回收的粗氯乙烯净化系统，其特征在于，其包括乙炔管道、氯化氢管道、混合器、转化器、降膜吸收器、水洗塔、工业水管道、碱洗塔、稀盐酸槽、稀盐酸冷却器、盐酸贮槽、氯化钙溶液管道、提浓塔、喷射混合器、解吸塔、氯化氢冷却器、蒸汽冷凝器和废水罐。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现；实现了氯化氢资源的回收利用，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益；实现了水资源的回收利用，降低了企业的用水成本；保证系统的正常运行；本实用新型实现了自动化配置碱洗塔的洗涤碱液，节省了人工成本，省时省力。

技术领域：

本实用新型涉及一种净化系统，特别涉及一种实现资源回收的粗氯乙烯净化系统。

背景技术：

目前氯乙烯的制备方法主要是采用的乙炔法，乙炔和氯化氢在转化器中反应生成粗氯乙烯气体，为了提高乙炔的转化率，最常用的经济可行的办法是氯化氢气体稍微过量，由于氯化氢气体过量，反应后粗氯乙烯气体经过粗氯乙烯净化系统的降膜吸收器和水洗塔除去大部分过量的氯化氢，产生质量分数约31％的浓盐酸，但是所得到的浓盐酸在反应过程中带入了微量汞、铁等杂质，品质较低，只能在要求较低的场合应用，经济效益较低；经过水洗塔之后再通过碱洗塔进行碱洗，进一步去除氯化氢和二氧化碳，完成粗氯乙烯的净化，净化后的粗氯乙烯气体再被送到精馏系统中进行精馏得到精氯乙烯；当净化系统低负荷运行时，会导致系统压力不稳定，进而影响生产的正常进行。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种连接结构简单，实现了氯化氢资源回收利用，且实现了废水回收利用的实现资源回收的粗氯乙烯净化系统。

本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种实现资源回收的粗氯乙烯净化系统，其特征在于，其包括乙炔管道、氯化氢管道、混合器、转化器、降膜吸收器、水洗塔、工业水管道、碱洗塔、稀盐酸槽、稀盐酸冷却器、盐酸贮槽、氯化钙溶液管道、提浓塔、喷射混合器、解吸塔、氯化氢冷却器、蒸汽冷凝器和废水罐；所述乙炔管道和所述氯化氢管道的出气口均与所述混合器的进气口连通，所述混合器的出气口与所述转化器的进气口连通；所述转化器的出气口与所述降膜吸收器的进气口连通；所述降膜吸收器的出气口与所述水洗塔的进气口连通，所述工业水管道的出水口与所述水洗塔的进水口连通；所述水洗塔的出气口与所述碱洗塔的进气口连通；所述水洗塔的出液口与所述稀盐酸槽的进液口连通，所述稀盐酸槽的出液口与所述稀盐酸冷却器的进液口连通，所述稀盐酸冷却器的出液口与所述降膜吸收器的进液口连通；所述降膜吸收器的出液口与所述盐酸贮槽的进液口连通；所述氯化钙溶液管道的出液口与所述提浓塔的进液口连通；所述提浓塔的出液口和所述盐酸贮槽的出液口均与所述喷射混合器的进液口连通，所述喷射混合器的出液口与所述解吸塔的进液口连通；所述解吸塔的出气口与所述氯化氢冷却器的进气口连通；所述氯化氢冷却器的出气口与所述混合器的进气口连通；所述提浓塔的出气口与所述蒸汽冷凝器的进气口连通，所述蒸汽冷凝器的出水口与所述废水罐的进水口连通，所述废水罐的出水口与所述水洗塔的进水口连通。

进一步的，其还包括除汞器和反应气冷却器；所述转化器的出气口与所述除汞器的进气口连通，所述除汞器的出气口与所述反应气冷却器的进气口连通，所述反应气冷却器的出气口与所述降膜吸收器的进气口连通。

进一步的，所述稀盐酸冷却器的出液口与所述水洗塔的进液口连通。

进一步的，在所述提浓塔的底部设置有提浓再沸器；在所述解吸塔的底部设置有解吸再沸器。

进一步的，其还包括液碱管道、碱循环槽、预冷器、正水封罐、气柜和逆水封罐；所述液碱管道的出液口和所述工业水管道的出水口均与所述碱循环槽的进液口连通；所述碱循环槽的出液口与所述碱洗塔的进液口连通；所述碱洗塔的出气口分别与所述预冷器和所述正水封罐的进气口连通；所述预冷器的出液口与所述碱循环槽的进液口连通；所述正水封罐的出气口与所述气柜的进气口连通，所述气柜的出气口与所述逆水封罐的进气口连通，所述逆水封罐的出气口与所述碱洗塔的进气口连通。