[实用新型]一种核电直流式蒸发器水汽工况切换系统

说明书

本实用新型公开了一种核电直流式蒸发器水汽工况切换系统，包括主给水泵组、直流式蒸发器、过热器、扩容器、主蒸汽联箱及扩容器排放系统；主给水泵组的出口与直流式蒸发器的水侧入口连通，直流式蒸发器水侧出口与过热器的入口连通，直流式蒸发器的水侧出口与扩容器的入口连通，直流式蒸发器的水侧出口与主蒸汽联箱相连通，过热器的出口与主蒸汽联箱连通，扩容器的出口与扩容器排放系统相连通，该系统能够有效的解决核电直流式蒸发器水汽工况切换中出现的问题。

技术领域

本实用新型属于新能源于节能技术领域，涉及一种核电直流式蒸发器水汽工况切换系统。

背景技术

目前核电厂蒸汽发生器的类型为两种，一种是带汽水分离器的饱和蒸汽发生器，另一种是直流式蒸汽发生器。大多数压水堆机组选用带汽水分离器的饱和蒸汽发生器，高温气冷堆和钠冷快堆选用直流式蒸汽发生器。

蒸发器水汽工况转换是指随着核岛热负荷的增加，蒸发点从水工况切换到汽工况，这是最重要的控制点。在水工况时，带汽水分离器的饱和蒸汽发生器与直流式蒸汽发生器都是循环控制；在汽工况时，带汽水分离器的饱和蒸汽发生器储水箱内无水，汽水分离器只是一个蒸汽通道，给水量与蒸汽量相等。直流式蒸发器没有汽水分离器，因此从水工况转换到汽工况要注意加强调整，保持热负荷与给水量的匹配尤为重要。

对于高温气冷堆和钠冷快堆选用直流式蒸发器，因此在常规岛水汽工况切换阶段，给水流量、压力的控制系统及方法与带汽水分离器的饱和蒸汽发生器的控制系统及方法存在很大差异。由于直流式蒸发器没有储水箱作为流量缓冲，因此水汽工况转换过程中流量与压力对转换的影响非常大。虽然水工况转换至汽工况对核岛热负荷及机组负荷没有多大影响，但是对整个机组来说有以下两个方面的影响：一是如果在水工况转换为汽工况时调节不好，会使两种状态反复转换，时而水工况，时而汽工况，影响机组的安全。二是如果水工况转换汽工况使用时间太长，会造成过多的热量损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种核电直流式蒸发器水汽工况切换系统，该系统能够有效的解决核电直流式蒸发器水汽工况切换中出现的问题。

为达到上述目的，本实用新型所述的核电直流式蒸发器水汽工况切换系统包括主给水泵组、直流式蒸发器、过热器、扩容器、主蒸汽联箱及扩容器排放系统；

主给水泵组的出口与直流式蒸发器的水侧入口连通，直流式蒸发器水侧出口与过热器的入口连通，直流式蒸发器的水侧出口与扩容器的入口连通，直流式蒸发器的水侧出口与主蒸汽联箱相连通，过热器的出口与主蒸汽联箱连通，扩容器的出口与扩容器排放系统相连通。

直流式蒸发器水侧出口经过热器入口隔离阀组与过热器的入口连通。

直流式蒸发器的水侧出口经第一电动阀组与主蒸汽联箱相连通。

过热器的出口经第二电动阀组与主蒸汽联箱连通。

还包括用于为直流式蒸发器提供热源的核岛热源回路。

直流式蒸发器的水侧出口经过扩容器入口调节阀组与扩容器的入口连通。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的核电直流式蒸发器水汽工况切换系统，通过主给水泵组调节进入直流式蒸发器的给水流量，使给水温度快速上升，缩短转态时间，减少热源浪费，同时采用单一变量，间接控制直流式蒸发器中工质的过热度，防止水汽切换过程反复进行，减少对机组运行的影响，提高机组安全及稳定性。另外，利用扩容器入口调节阀组直接降低直流式蒸发器内的压力，使直流式蒸发器内工质的饱和温度点下降，实现缩短转态时间，继而有效解决核电直流式蒸发器水汽工况切换中出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型的水汽工况切换系统示意图。