[实用新型]一种塑料挤出机管材定型模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料管材挤出机定型模具，包括口膜和芯模，口模和芯模均包括上模层、内衬层和下模层，所述内衬层夹在上模层和下模层中间，所述上模层、内衬层和下模层通过螺栓固定在一起，整体通过螺栓与挤出模头相连接；所述口模与芯模同轴，两者配套使用，并共同形成了管材通道。本实用新型具有结构简单、造价低，安装方便、耐磨等优点。

技术领域

本实用新型涉及高分子管材制造领域，尤其涉及一种塑料挤出机管材定型模具。

背景技术

塑料管材挤出成型的过程中，在挤出机模头末端需要安装定型模具，一般为口模和芯模。普通的金属材料制成的模具，由于金属与塑料之间的摩擦系数较大，导致通过模具定型后的管材内外表面光洁度较差，影响管材的美观性。目前市场上各厂家普遍采用给金属模具表面镀一层粉末状聚四氟乙烯，在模具与管材接触面形成一层镀层，行业内叫“特氟龙镀层”，来改善管材内外表面光洁度，但是“特氟龙镀层”使用时间不长就会出现脱落现象，解决的方法是再次镀模，这样既耽误生产又增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料挤出机管材定型模具，既能改善挤出管材表面光洁度又能长时间使用。此模具结构简单，易加工，并且耐高温、耐磨，能很好的解决目前挤出机模具表面“特氟龙镀层”容易脱落的问题。

本实用新型提供一种塑料挤出机管材定型模具，其特征在于，包括口膜和芯模，口模和芯模均包括上模层、内衬层和下模层，所述内衬层夹在上模层和下模层中间，所述上模层、内衬层和下模层通过螺栓固定在一起，整体通过螺栓与挤出模头相连接；所述口模与芯模同轴，两者配套使用，并共同形成了管材通道。

进一步地，所述口模包括口模上模层、口模内衬层和口模下模层；所述芯模包括芯模上模层、芯模内衬层和芯模下模层。

进一步地，所述口膜内衬层被口模上模层和口膜下模层的上下两个倒扣卡在中间。

进一步地，所述上模层、内衬层通过螺栓与下模层固定为一体时，上模层与下模层端面相贴合。

进一步地，所述下模层与内衬层形成的柱面为管材接触面。

进一步地，所述上模层为圆环状结构，其四周均布有螺栓通孔。

进一步地，所述内衬层为圆环状结构，其四周均布有螺栓通孔，并且螺栓孔位置与上模层一致。

进一步地，所述下模层为圆环状结构，其四周均布有螺栓通孔的同时也均布有螺丝孔，并且螺栓通孔的位置与上模层和内衬层保持一致。

综上所述，本实用新型提供的塑料挤出机管材定型模具，具有结构简单，易加工，耐高温、耐磨的特点，能很好的解决目前挤出模具表面“特氟龙镀层”容易脱落的问题，其最大特点为将金属表面镀聚四氟乙烯粉末涂层的方式变为用聚四氟乙烯材料加工成模具，由于聚四氟乙烯材质较软，因此采用上下两层金属层将聚四氟乙烯层(内衬层)夹在中间的方式。

附图说明

图1是本实用新型口膜外观示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是本实用新型芯膜外观示意图。

图4是图3的剖视图。

附图标记说明：口模上模层01，口模内衬层02，口膜下模层03，倒扣04，芯模上模层11，芯模内衬层12，芯膜下模层13.

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。