[实用新型]乳化炸药装药装置

说明书

本实用新型提出一种乳化炸药装药装置，包括料斗，所述料斗的下料口连接缸筒的进料口，所述下料口与进料口之间设置开关阀以打开/关闭所述下料口与进料口，所述缸筒内设置有活塞，所述缸筒具有出料口，所述出料口通过出料口阀门连接装料管，所述装料管口径小于料斗的下料口口径，所述活塞连接第一动力部以驱动所述活塞在缸筒内往复移动。本实用新型提出一种乳化炸药装药装置，输送稳定，能够有效减少乳化炸药输送过程对乳化炸药影响。

技术领域

本实用新型涉及一种乳化炸药灌装领域，尤其是涉及一种乳化炸药装药装置。

背景技术

现有的乳化炸药装药装置多采用叶片泵进行输送，但乳化炸药很粘稠，由于叶片泵靠凸轮和叶片对炸药进行不断挤压形成输送，使得炸药在金属之间产生研磨或摩擦，因此存在着安全隐患，而且敏化后的乳化炸药中所含有的大量微小气泡，在叶片泵的输送过程中，易被破坏，造成炸药性能下降、甚至失效。

实用新型内容

针对现在技术的缺陷与不足，本实用新型实施例提出一种输送稳定，且输送过程对乳化炸药影响较小的乳化炸药装药装置。所述技术方案如下：

本实用新型提出一种乳化炸药装药装置，包括料斗，所述料斗的下料口连接缸筒的进料口，所述下料口与进料口之间设置开关阀以打开/关闭所述下料口与进料口，所述缸筒内设置有活塞，所述活塞与缸筒内壁之间存在间隙，所述缸筒具有出料口，所述出料口通过出料口阀门连接装料管，所述装料管口径小于料斗的下料口口径，所述活塞连接第一动力部以驱动所述活塞在缸筒内往复移动。

作为上述技术方案的优选，所述开关阀包括设置于下料口与进料口之间的插板，所述插板连接第二动力部以驱动所述插板移动以使下料口与进料口打开/关闭。

作为上述技术方案的优选，所述出料口连接装料管，所述装料管口径小于料斗的下料口口径。

作为上述技术方案的优选，所述第一动力部与第二动力部为液压缸。

作为上述技术方案的优选，所述出料口为变径出料口。

本实用新型提出的一种乳化炸药装药装置，当料斗初始装料时，所述开关阀呈打开状态、出料口阀门呈关闭状态，所述活塞回收以将料斗内的物料吸附到缸筒内，当活塞回收到位后所述开关阀关闭同时出料口阀门打开，活塞推出完成初次出料；

当物料被活塞推出后所述出料口阀门处于常开状态，所述开关阀呈打开状态时，所述活塞回收由于下料口的口径远远大于装料管口径使装料方向的阻力远远大于下料孔的阻力，活塞有密封圈和导向套阻止空气以在驱动活塞回收时使缸筒内产生负压，以将料斗内的物料吸附到缸筒内，当活塞回收到位后开关阀关闭，驱动活塞推出以使缸筒内的物料被活塞从出料口推出，重复上述动作实现物料连续输送。其输送稳定，能够有效减少输送过程对乳化炸药影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的乳化炸药装药装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的乳化炸药装药装置开关阀门位置示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。