[实用新型]一种用于锂电三元正极材料的辊道窑烧结用匣钵

说明书

本实用新型提供了一种用于锂电三元正极材料的辊道窑烧结用匣钵，涉及辊道窑烧结用匣钵技术领域，匣钵包括钵体；钵体整体呈上方开口的立方体结构，钵体的四个侧壁的上端均设有梯型的缺口，缺口关于侧壁的中心线对称；钵体的中心处设有圆柱型的通气管。在不损失产能和效率的情况下，解决了下层待烧原料接触氧气气氛不佳的问题，可以得到烧结充分、烧结一致性好的锂电三元正极材料。

技术领域

本实用新型涉及辊道窑烧结用匣钵技术领域，尤其涉及一种用于锂电三元正极材料的辊道窑烧结用匣钵。

背景技术

锂电三元正极材料通常采用前驱体与锂源混合后烧结制备而成，其中涉及到的高温固相反应不仅仅有前驱体和锂源，还需要氧气共同参与，尤其在高镍三元材料中更是需要纯氧的反应环境，体现出气氛在三元材料制备过程中的重要性。

传统的辊道窑烧结用匣钵虽然在侧面设置有透气镂空的结构，但是透气空间不足，透气方向单一，且在实际生产过程中，往往需要将数个坩埚叠放起来，充分利用空间，以达到提升效率，提高产能，降低成本的目的，但是这样做会让下层匣钵的气流通量进一步缺少，从而影响烧结效果，对锂离子电池正极材料的性能造成负面作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电三元正极材料的辊道窑烧结用匣钵，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所述的一种用于锂电三元正极材料的辊道窑烧结用匣钵，包括钵体；钵体整体呈上方开口的立方体结构，钵体的四个侧壁的上端均设有梯型的缺口，缺口关于侧壁的中心线对称；钵体的中心处设有圆柱型的通气管。

优选的，钵体的底面边长为300～350mm。

优选的，钵体的高度为65～75mm。

优选的，缺口的底面到钵体的底面之间的距离的与钵体的高度的比值为0.64～0.8。

优选的，缺口的上端面到相邻的钵体外侧面之间的最小长度与钵体的底面长度的比值为0.1～0.25。

优选的，缺口的底面长度与钵体的底面长度的比值为0.3～0.5。

优选的，通气管的外直径为62～72mm。

优选的，通气管的外直径与钵体的底面长度的比值为19％～24％。

优选的，钵体的底部和侧壁以及通气管的厚度均为8～11mm。

本实用新型的匣钵的四个侧壁上均设有缺口用于气体横向流通，最大限定的保证了气体的气体流通量，缺口关于侧壁的中心线对称，保证了匣钵内各部位的待烧原料接触气氛均匀。

匣钵的中心处设有通气管，用于气体的上下流通，实际生产过程中，会将多个匣钵进行堆叠；气体至上层向下流通，下层匣钵接触的气体较少，通气管的设置使气体上下流通更加顺畅。通气管为圆柱形，在保证同样气流通量的情况下，产生最少的额外表面积，使物料粘壁的几率降到最低，减少收料时的损失。通气管设置在匣钵的中心位置，保证了匣钵内各部位的待烧原料接触气氛均匀。

由于通气管占据一定的体积，会导致装钵量有一定程度的下降，经过试验证明，通气管外直径只需保持在匣钵边长的20％左右，就可以将装钵量的影响控制在4.5％以下，只需极少量地增加装钵厚度就可以抵消装钵量的损失，保证产能。

有益效果

匣钵的横向和纵向的气体流通顺畅，保证了待烧原料接触气氛良好，上下层匣钵内的待烧原料接触的气氛差距减小，保证了上下层待烧原料的烧结一致性。因此，在不损失产能和效率的情况下，解决了下层待烧原料接触氧气气氛不佳的问题，可以得到烧结充分、烧结一致性好的锂电三元正极材料。

附图说明

图1为本实用新型的匣钵结构示意图。