[实用新型]一种滑动轴承油膜测温元件

说明书

本实用新型提供一种滑动轴承油膜测温元件，用于测量滑动轴承运行时形成的动压润滑油膜最高区域的温度，包括：封装外壳、测温芯片和专用线缆，封装外壳的上部嵌入滑动轴承复合材料层进行密封，下部安装至滑动轴承内，内部由下至上开设有盲孔，测温芯片置于盲孔内；专用线缆一侧与盲孔密封安装，其置于盲孔内的端部与测温芯片电连接，置于盲孔外的端部与采集电路电连接，用于将测温芯片检测到的温度变化引起的阻值、光波或数字信号变化传输至采集电路；测温芯片与专用线缆连接后，被封装在盲孔内，且与盲孔的孔底接触连接。本实用新型可解决滑动轴承运行时高压承载区泄漏的隐患，避免引起油膜建立不良及烧瓦事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及测温元件技术领域，尤其涉及一种滑动轴承油膜测温元件。

背景技术

现有的滑动轴承油膜测温元件，多采用直接钻孔安装，复合层、结合层及钢基贯通，且没有密封措施，长期运行时，高压承载区易出现泄漏引起油膜建立不良，严重时会引起复合层或结合层剥离，导致烧瓦事故的发生。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种滑动轴承油膜测温元件。本实用新型主要利用封装外壳安装和保护测温芯片，并将测温芯片和专用线缆一体化封装，从而测量滑动轴承运行时形成的动压润滑油膜最高区域的温度，解决滑动轴承运行时高压承载区泄漏的隐患，避免引起油膜建立不良及烧瓦事故的发生。本实用新型采用的技术手段如下：

一种滑动轴承油膜测温元件，用于测量滑动轴承运行时形成的动压润滑油膜最高区域的温度，包括：封装外壳、测温芯片和专用线缆，封装外壳的上部嵌入滑动轴承复合材料层进行密封，下部安装至滑动轴承内，内部由下至上开设有盲孔，测温芯片置于盲孔内；专用线缆一侧与盲孔密封安装，其置于盲孔内的端部与测温芯片电连接，置于盲孔外的端部与采集电路电连接，用于将测温芯片检测到的温度变化引起的阻值、光波或数字信号变化传输至采集电路；

测温芯片与专用线缆连接后，被封装在盲孔内，且与盲孔的孔底接触连接。

进一步地，所述封装外壳用于安装和保护测温芯片，为采用导热良好的金属材质制成的螺塞结构，一体加工成型。

进一步地，所述封装外壳的主体上部为锥形结构，锥形结构的顶部外圆周斜面上设置一条环形突起，用于嵌入滑动轴承复合材料层进行密封，顶部上端面加工有异形凹槽，配合凸台工具，进行旋紧安装；

所述封装外壳的主体下部为圆柱结构，圆柱结构的外表面设置外螺纹，外螺纹与滑动轴承上开设的安装孔内螺纹配合连接。

进一步地，所述盲孔的孔底为平面，至封装外壳上端外表面的距离为0.05mm；

所述盲孔的下部设置有内螺纹，用于安装专用线缆密封件或辅助灌胶密封。

进一步地，所述测温芯片为用以测量温度变化的敏感元件，采用铂热电阻、砷化镓晶体或数字芯片等；

所述测温芯片采用绝缘处理。

进一步地，所述测温芯片与盲孔的孔底接触后，采用导热性能好的环氧树脂胶进行填充封装，并进行固化。

进一步地，所述专用线缆采用镀银专用测温线缆、光缆或数字信号电缆等。

进一步地，所述封装外壳、测温芯片和专用线缆三者封装完成后，构成一体式结构，防水、防油，应用于多种滑动轴承。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的滑动轴承油膜测温元件，解决了滑动轴承运行时高压承载区泄漏的隐患，避免引起油膜建立不良及烧瓦事故的发生。

2、本实用新型提供的滑动轴承油膜测温元件，测温元件正向安装于垂直滑动轴承上表面(瓦面)加工的安装孔内，能保证滑动轴承运行时高压承载区无泄漏。