[实用新型]一种磨机

说明书

本实用新型提供一种磨机，包括有：第一齿圈、立轴近太阳轮、立轴底座、立磨高速轴伞齿和立磨高速轴；第一齿圈、立轴近太阳轮、立轴底座、立磨高速轴伞齿和/或立磨高速轴的固定座上固定连接有用于检测超声波信号的超声波传感器。本实用新型通过将超声波传感器固定在第一齿圈、立轴近太阳轮、立轴底座、立磨高速轴伞齿和立磨高速轴的固定座上来检测这些零部件的超声波信号，等同于利用超声波传感器来检测整个磨机在运行过程中的超声波信号。同时，由于超声波传感器不受磨机低频振动的影响，使得本实用新型在利用超声波传感器来判断磨机是否出现故障时，可以避免出现报假警的情况。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种磨机。

背景技术

磨机在工业中应用广泛，例如可以用于建材行业原料的粉磨，也可以应用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。在检测磨机是否出现故障时，现有方法一般是将检测传感器(例如振动传感器)固定连接在磨机的某些零部件上，然后根据检测传感器是否发生报警来确定磨机是否出现故障。但是，由于磨机的运行环境较为恶劣，运行工况复杂，在磨机上的载荷处于非平稳时，磨机所产生的振动也是非平稳的；而在这种工况下，安装在磨机零部件上的振动传感器会因为磨机的非平稳振动而出现报假警的状况，从而将磨机误判为出现故障。因此，在利用检测传感器检测磨机是否出现故障时，需要考虑检测传感器是否会因为磨机的非振动而出现报假警的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种磨机，用于解决现有技术中利用检测传感器对磨机进行故障检测时出现报假警的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种磨机，包括有：第一齿圈、立轴近太阳轮、立轴底座、立磨高速轴伞齿和立磨高速轴；

所述第一齿圈位于所述立轴近太阳轮的上方，所述立轴近太阳轮位于所述立轴底座的上方，且所述立轴近太阳轮与所述立轴底座连接同一根立轴；所述立磨高速轴与所述立磨高速轴伞齿沿着所述立轴的径向设置，且所述立磨高速轴和所述立磨高速轴伞齿位于所述第一齿圈与所述立轴底座之间；

所述第一齿圈、所述立轴近太阳轮、所述立轴底座、所述立磨高速轴伞齿和/或所述立磨高速轴的固定座上固定连接有用于检测超声波信号的超声波传感器。

可选地，还包括有：第二齿圈；所述第二齿圈位于所述第一齿圈与所述立轴近太阳轮之间，且所述第二齿圈的半径小于所述第一齿圈的半径；

所述第二齿圈的固定座上固定连接有所述超声波传感器。

可选地，还包括有：过渡轴；所述过渡轴与所述立轴平行，且所述过渡轴位于所述立轴与所述立磨高速轴伞齿之间，所述过渡轴的固定座上固定连接有所述超声波传感器。

可选地，还包括有传感器固定件，所述传感器固定件包括有限位部和连接部，所述限位部固定于所述第一齿圈、所述立轴近太阳轮、所述立轴底座、所述立磨高速轴伞齿和/或所述立磨高速轴的固定座上，所述连接部与所述超声波传感器连接。

如上所述，本实用新型提供一种磨机，具有以下有益效果：本实用新型通过将超声波传感器固定在第一齿圈、立轴近太阳轮、立轴底座、立磨高速轴伞齿和立磨高速轴的固定座上来检测这些关键零部件的超声波信号，等同于利用超声波传感器来检测整个磨机在运行过程中的超声波信号，即本实用新型可以通过超声波传感器来检测这些关键零部件的超声波信号，然后根据检测结果来判断整个磨机是否出现故障。同时，由于超声波传感器不受磨机低频振动的影响，使得本实用新型在利用超声波传感器来判断磨机是否出现故障时，可以避免出现报假警的情况。

附图说明

图1为一实施例提供的磨机的结构示意图；

图2为另一实施例提供的磨机的结构示意图；

图3为一实施例提供的传感器固定件的结构示意图。

具体实施方式